密封箱式炉通氨裂解气保护
我公司自制一台小型密封箱式多用炉，由于处理的零件是8620材质的齿轮渗碳后与30CrMo的壳体进行钎焊然后再进行淬火，要求齿轮不允许脱碳，壳体不允许增碳，所以我们想到采用氨裂解气进行保护，没想到零件经805度加热保温35min后，出炉淬火，齿轮表面竟出现6丝深的全脱碳层，这是我们始料未及的，我们分析认为，由于加热室炉膛采用的是抗渗碳砖，没有马弗罐，所以炉膛不能像渗碳炉一样，先进行预渗，是不是抗渗碳砖内会有氧存在，导致脱碳，而一般采用氨裂解气的网带炉都是有马弗罐，不会残存氧，所以不会导致脱碳。因为此零件钎焊就是氨裂解气保护网带式钎焊炉，内有马弗罐，零件在1000多度钎焊后表面却无脱碳现象。所以请专家高手发表高见，什么原因导致零件脱碳![ 本帖最后由 sdust 于 2008-6-10 18:53 编辑 ] 拙见新的或大修后的渗碳炉光预渗碳就要好长时间，能否在你的炉子上加上氧探头及碳控仪，根据你的用途，两种零件实际上加热时要求碳势相差较大，这就应该对碳势有所控制 顶一个，不知哪位同仁还有高见!
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