铜板料热处理机加等系列问题
材料：2黄铜H62-Y2落料成外径为30~40mm、内径为20~30mm的圆环
在厢式炉500摄氏度退火
保温两个小时后
在冲压设备上要冲成套类零件
但是冲完后却出现一边断裂的现象
可否通过提高退火温度来解决此问题
之后实验退火温度升高到650~700摄氏度后零件没有断裂现象
但是落料后的环形坯料变形严重
怀疑是操作过程中温度控制有问题
请教大家会不会有其他问题
或者更好的试验方法
退火温度低了容易在冲压成套时一边断裂
温度过高却会导致零件严重变形看起来有些过烧
[ 本帖最后由 wave911 于 2008-6-14 19:20 编辑 ]
回复 1# 的帖子
在采购原料时可以对供货商要求深冲性能，应该可以解决该问题。 还想了解一下什么叫成形加工度啊？ 一般叫加工率，即两次热处理之间板材厚度之差/原始厚度的百分数。 有色金属热处理和普通热处理有什么本章差别？ 没有什么本质区别，有色金属热处理过程中基本上没有相变。
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