zhangkai359 发表于 2008-6-17 11:33:06

20CrMoTi可以先渗碳再渗氮吗?

如题,有没人给讲解下这方面的知识!

横笛吹雨 发表于 2008-6-17 11:39:25

是什么件什么性能要求需要这种自找麻烦的工艺?

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-18 12:30 编辑 ]

guidou_114 发表于 2008-6-17 12:08:39

此工艺没听说过,那位大侠能解释一下!

sdust 发表于 2008-6-17 14:42:03

原帖由 zhangkai359 于 2008-6-17 11:33 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如题,有没人给讲解下这方面的知识!

20CrMoTi:含碳量比较低,中心部分韧性比好,可以渗碳,也可以渗氮。渗氮处理后材料表面的耐磨性和耐腐蚀性提高,用于蜗杆,齿轮能传动部分。20CrMoTi先渗碳再渗氮,倒是第一次听说,不知楼主是凭空想象还是从哪本资料上看到的?

szchyuan 发表于 2008-6-17 19:26:40

听说过,但从没做过,好像《热处理工艺方法500种》有介绍

hy0808hy 发表于 2008-6-18 11:51:56

是不是CN共渗工艺哦!在强渗的时候只渗C,然后在扩散的时候才通入氨气进行CN共渗,就有点像你说的先渗C再渗N了

wangqinghua196 发表于 2008-6-18 12:40:19

回复 1# 的帖子

我谈点看法:
渗碳,一般之后都采用淬火。获得HRC58以上硬度;之后再渗氮,那就是降低了淬火效果。
渗碳之后渗氮,再淬火,应该以软氮化为好,而不建议使用高氮势的渗氮,这里还有渗碳层的质量状态要好,例如:黑色组织、变形、网状碳化物碳势不能太高等都要考虑如何防止,不然软氮化的效果是没有的!
这个一个创新的课题,但是必须要和实际使用要求结合起来,不要做没有实用价值的创新!

lxh510125 发表于 2008-6-19 17:24:27

可以理解为这样的工艺:在900多度渗碳,然后在800多度进行碳氮共渗。而渗碳后冷到室温再进行渗氮的工艺没听说过。

周建国 发表于 2008-6-19 17:28:32

合二为一采用碳氮共渗处理。

低调的温度 发表于 2008-6-19 20:47:59

20CrMoTi可以先渗碳再渗氮我倒是没有见过,但是我们车间有一次误将20CrMoT渗碳i齿轮氮化了。后来发现后又进行了渗碳。结果和渗碳没有什么太大的区别(表面硬度,组织等)其他方面耐磨性什么没有试验

proteam 发表于 2008-6-19 21:49:39

渗氮要清洗的,有难度啊
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