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除水处理规范（含水较多）
一、 将淬火油槽的加热及搅拌装置关闭，保证油槽中淬火油处于静止状态（除水过程中严禁生产）。
二、 将淬火油静止沉淀72小时。
三、 从淬火油槽上部用烧杯提取淬火油样与静止前对比观察其状态，若淬火油澄清则可做下一步处理；若淬火油依然混浊，则还需静置。
四、 静置完毕后用吸力较小的潜油泵将油从油槽上部抽出，置于干燥无水的容器中。底部油（离油槽底部40厘米的油层）废弃。抽时应注意泵口从油表面轻轻放入，且泵口不宜离油面太深（不应超过5cm）以免底部水再次混入上部油中。
五、 将油槽用废布彻底擦拭干净后，将上部油加入油槽中。
六、 将油温升至90℃，打开循环、搅拌装置，保温72小时（3天），以便剩余的水分脱走（切忌增高油温）。
注：除水前应查明进水原因，防止再次进水。可能进水的原因有：循环冷却系统漏水、工件热处理前未干燥、其他原因。
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服务热线：025-52124899；传 真：025－52101342 。 在产品使用过程中，经常出现技术问题，需要请教！是付能提供多一些资料，谢谢！ 淬火油除水有专门的设备的,原理是把油抽入设备进行加热,再进行抽真空,连续作业的,设备生产的时候如果也要用的话就是除水的时间长一点,这个还是很方便的. 我们单位一般用零号柴油、金禹820、分级硝盐作淬火剂。
能否给出进口淬火油与柴油冷却特性的对比曲线、数据及价位啊？:handshake
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