中频感应器的制作
中频电源160kw---4--20KHZ工件直径200mm的轴 淬火2--5mmHRC52---60
现有20*20mm和16*16的铜管用那个更好？
工件和感应器间隙应多少？
呵呵，这么凑巧，是考题吗？
用16的方铜管将就可以（但加热功率一般都会是上限，一直这样对电源设备很不好），20的不好（淬火面积大了，设备功率不够）。建议购买12×12×1.5的铜管最好（但制作时一定要考虑整个感应圈的强度问题）。都采用一匝。工件与感应器的间隙取3～5mm，如果零件在机床上的旋转定位比较准确的话，还可以减小到2mm。 谢谢1661
我现在只有16*16和20*20的铜管。
呵呵，这么凑巧，是考题吗？
你做过是吗？ 请问2楼,如何计算加热功率.
用16的铜管是按1的比功率算的，这个比功率值已经比较低了。
用12的铜管可以达到1.4左右的比功率，这样对提高生产效率肯定要好些，另外，也可以取1.2左右，对设备的电源要好些。加热功率=一次同时加热面积×比功率×效率因素（考虑功率输出损耗）
一次加热面积约等于感应器有效加热面面积。
比功率：连续加热比功率范围1.0～4.0KW/cm2，生产实际常用2～3.5。根据我的研究，按1～1.5的话，一般的件都满足了。
效率因素：中频一般为0.6～0.8。
楼主可以这样考虑这个问题：你是宁愿要台价值十几万的电源呢，还是要用现成的铜管。如果特别急，可以用16的暂时应付，然后再买12的。我觉得是我的话我宁愿买12的铜管。 学习学习学习学习 谢谢 谢谢
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