网带炉发热丝经常烧断的问题
网带炉发热丝问题见图片，请大家发言是什么原因产生发热丝经常断的原因。谢谢。[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-23 23:24 编辑 ] 材质差，就这样了。一会钱一分货。 我们的辐射管竖置使用，一般是上端出现这种情况，但没这么严重，也就熔断一二根发热丝，也不知道什么原因呢？ 同一组的几根加热丝在同一位置出现熔断，决不是加热本身的质量问题，大家看一看熔断位置的空间就明白了。此位置热量集中，热量传递性能很差，在设备功率设计不合理时，加热丝总处于加热状态，难免会出现这样的问题。
所以，加热丝熔断的原因是，设计功率错误。 原帖由 东南西北 于 2008-6-23 21:16 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
同一组的几根加热丝在同一位置出现熔断，决不是加热本身的质量问题，大家看一看熔断位置的空间就明白了。此位置热量集中，热量传递性能很差，在设备功率设计不合理时，加热丝总处于加热状态，难免会出现这样的问题。
所以，加热丝 ...
1、“功率设计错误”是指什么？功率偏大？不能调整表面负荷率吗？
2、为什么会集中在某个位置熔断？是否可以说该位置的加热丝本身存在问题？ 原帖由 东南西北 于 2008-6-23 21:16 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
同一组的几根加热丝在同一位置出现熔断，决不是加热本身的质量问题，大家看一看熔断位置的空间就明白了。此位置热量集中，热量传递性能很差，在设备功率设计不合理时，加热丝总处于加热状态，难免会出现这样的问题。
所以，加热丝 ...
上面说的有道理，热量集中，散热条件差，表面负荷过大，加上制做过程中表面有损伤，出现如图所示情况就不难理解了。
回复 1# 的帖子
这个原因是：你的加热管外套内壁有很长时间没有清理氧化皮了。氧化皮形成短路，造成那里烧坏！一般要3-4个月，清理以下加热管的氧化皮脱落物。或者，管内的少量氧化皮被进、出的电阻丝瓷片推进到加热管底部堆积了。 再有检查加热管外套底部焊逢是否开裂！ 原帖由 wangqinghua196 于 2008-6-23 23:07 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif这个原因是：你的加热管外套内壁有很长时间没有清理氧化皮了。氧化皮形成短路，造成那里烧坏！一般要3-4个月，清理以下加热管的氧化皮脱落物。或者，管内的少量氧化皮被进、出的电阻丝瓷片推进到加热管底部堆积了。 ...
那么，我的竖置使用的辐射管在上端（并且主要是在辐射管与炉膛拱顶交界处）出现这一问题的原因呢？
回复 9# 的帖子
哈哈，你会乘机啊！我认为是：加热官和炉体之间泄露，在那里形成气氛和空气相遇，局部燃烧！
回复 9# 的帖子
管壳没问题时，是加热管内的热气上升,在那处温度最高！ 我觉得关键还是加热丝的表面负荷率问题，我的另一台炉子加热丝大部分时间处于加热状态，但一直没坏。 如果是“表面负荷率问题”，那就是买了次品的设备了！ 看了各位高手的原因分析，我学到了不少，请大家能否帮忙总结一份资料，怎么去改善他，负荷大，怎么改变，在不影响工作的情况下， 我认为是加热丝的表面的散热有问题. 调整设定温度控制.交替加温.:'( 1、是不是设计的时候管子头部放在炉墙里的长度过长，不易散热。2、三相是否平衡，还有变压器输出的电压是不是高了，查一下电路方面的问题。
回复 9# 的帖子
是否看看发热体长了,有少部分在耐火层内,是热量无法散出来啊?还有管的质量好不好? 这是王工在之前发的话题，大家应该结合这个链接http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=20881&extra=&page=1看看，方便更全面的分析。不管什么原因我还是觉得我们应该用质量信得过的厂家的产品才更得心应手，不过，也少长设备知识了。呵呵 关于电阻丝烧断的问题，我也遇到过的，我认为有几个原因，1，电阻丝的材质，2电阻丝在加工的过程中有没有校直，3 关于瓷头的孔有没有余量；
页:
[1]
2