高频机在热处理方向的应用
我们感觉感应加热设备热效率高（节能、经济），现在开发出的设备小巧占地少（有个用户用感应设备取代原先老生产线，节约了四分之三的厂房），加热快（生产效率高），可重复性高（质量稳定，适合批量流水线生产），真希望大家都考虑感应加热设备。公司在小体积（二三十公斤，比电脑机箱稍大）感应加热设备这一块耕耘了很多年，早先开发出的产品频率在30-80千赫，在焊接方向使用已经铺开；但是近年开发出的高频小设备（频率可达1.1兆赫）公司原先设想在热处理方面得到推广应用，但苦于开发出的新产品，极少最终用户知道我们。大家有没有好建议？
因为有一定的知名度，现在学校购买的比较多，我们实际碰到一些热处理用途的客户，我发图片上来，大家再讨论或者结合自己看此类设备还可应用在哪些方面？ 楼主的齿轮淬火照片PS过吧?那样的感应器也能加热到那种程度? 请教楼主，1。1兆的频率，淬火硬化层合理的深度是多少mm？如果依靠传导加热，是否就失去了高频淬火的意义了。从几张照片看，不应该是你说的频率加热的状态。难怪2楼说你齿轮加热照片PS过了，那么简易的感应器，那么大的间隙，能加热到如此程度？
别把大家质疑当回事。 照片是PS过，但都只是去了背景而已，PS水平还没有那么高。
“不应该是你说的频率加热的状态”这几个工件的加热频率不到200K。 厉害,有些夸张,但是高频机确实比起电子管的老机器效率高的多,维修也方便,占地面积小,安全是它的另一优点,功率从3-300KW,频率从20-100KHZ有样机,分油冷和水冷两种,水冷机器比油冷机器更好,故障率低. 原帖由 王秋冬 于 2008-6-24 07:14 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
厉害,有些夸张,但是高频机确实比起电子管的老机器效率高的多,维修也方便,占地面积小,安全是它的另一优点,功率从3-300KW,频率从20-100KHZ有样机,分油冷和水冷两种,水冷机器比油冷机器更好,故障率低. ...
怎么感觉大家不相信我呀，我们公司目前还没有做到300KW的机器，但频率有做到1.1MHz的，这玩意儿也造不了假，一试一测就知道了。真希望我们的机器能更好的推广。
PS：小频率还有风冷的机器。 我们公司目前还没有做到300KW的机器，但频率有做到1.1MHz的
你们公司还真牛，３００ＫＷ，频率１．１ＭＨＺ，让人难相信，除非让我看到实实在在的设备．
３００ＫＷ １１ＫＨＺ这还差不多:lol 没有300KW,1.1MHZ。是6KW,1.1MHZ。
附设备图片。
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