和攀钢轨梁厂做钢轨淬火有一比，打电话问问。
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回复 11# 霜月 的帖子
老大，hrc40怎么办？ 如果这个零件要热处理来想办法达到要求的话，我比较赞同楼上有位说的等温淬火，淬成下贝。这样变形会好很多的。入液的方式要讲究，最好是横淬法。淬火后可以根据情况进行热压校。回火温度370就可以了，回火后可根据情况进行低于回火温度的热校正。回复 14# wangqinghua196 的帖子
你姓汪啊，我也姓汪啊，呵呵，同姓啊 不好干，硬度好办，45#达到40HRC不难，就是变形开裂，槽口的收缩还是张开？槽口面向上凸比较讨厌，我们45#一般780-820℃淬水，840-860℃淬油或200℃ 硝盐。槽口面对面焊接似乎不可取，估计要求此处硬度。槽底及内侧面硬度要求不知道，是否能将槽填塞后淬火？如果槽内硬度要求不高的话高中频应该很方便:)事前不和你商量，时候你必须干好，这就是热处理的悲哀:'( :'( 不过如果都很轻松，那热处理真的成了“绑块饼子狗都能干了”:@ :@ :@ :@
知难而上，这就是我们热处理人的个性:lol :lol :lol 大家有没有用过美国UCON淬火剂的据说有A到E好几个品种，我们要买点，搞中频淬火用碳钢，65Mn和低合金钢，不知用哪种的好，谢谢 要从根本上解决问题,换成40Cr的就可以了.
选错料就象嫁错郎一样,害死人阿. 对于这个零件，不管是什么材料，采用什么工艺，变形很大是无法避免的，只能用校正来解决变形，1300mm长度校到2mm以内也不是太难。
亚温淬火处理工艺
大家知道亚温处理工艺的来帮帮忙，一般亚温处理前要进行什么预处理，保温时间多少？ 原帖由 王老五 于 2008-10-18 08:42 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif背相焊接，水平侧相如水，既能保证硬度，亦能保证变形度。
我对王老五前辈的观点不敢苟同。因为背对背焊接后热处理将加大变形，并且导致两个接触面的硬度不均匀。如果要焊接，最好是槽口对i槽口的焊接 使用中频炉加热，专用工装连续压淬（喷液），可以解决变形问题，但是淬裂不能完全避免。使用对焊后淬水溶性淬火液也是好办法，但是不能保证合格率，部分产品切开后会出现严重的翘曲。对于这种产品只能说设计师太牛了！:'(
难度不是很大！
首先可以肯定的是选料错误！但是既然已经加工好了那还是有解决办法的！！先退火，再860度油淬！碳含量准确的话硬度绝对没问题！（照此尺寸油淬后硬度应该在50度左右！）45#钢在油里的淬透性是10个！！注意下油时不要纵向下去！应该横向快速下油！就算是变形也不会太大的！如果超出了可在380-400度回火后趁热校直！！
[ 本帖最后由 章氏热处理 于 2009-2-16 22:23 编辑 ] HRC38以上校直时容易断裂可不是一件容易的事！ 小经验：
1、内尖角涂保护泥；
2、830加热；
3、零保温淬火；
4、预冷15s;
5：水冷；
6、400装夹回火； 860度，保温一个半，640回火 两小时，试一下:lol 除了压淬或淬后校直似乎没有其他办法，重点考虑这2个手段吧。 HRC 发表于 2008-6-25 14:53 static/image/common/back.gif
虽然我们有时会在心里骂设计人员，但工件都已到你车间了，还是要想办法的。就算是40Cr，也会变形，问题还是 ...
渗碳油淬可解决,渗碳采用中温850度 虽然该材料是比较简单的，但是也是比较难做的。 我以前做过，1050度进炉，25分钟出炉淬火，用盐水，放下去7-10秒，在拿起来，在做一次，然后100度左右起水，你试试！