孔原 发表于 2012-2-8 17:02 static/image/common/back.gif
我以前做过,1050度进炉,25分钟出炉淬火,用盐水,放下去7-10秒,在拿起来,在做一次,然后100度左右起水, ...
这样开裂的可能会不会太大,升温速度那么快,降温也那么快。倒是如果能在倒角处涂抹防护泥,牺牲倒角硬度,来保证不开裂!
工件尺寸形状对开裂的影响很大,有效尺寸10MM厚的,我觉得肯定得裂!这个工艺真的太难了,需要1960-1975年出生的,那些经验老到的现场操作的师傅们去做,应该会有更丰富的经验和把握。
像80年代以后出生的,就不要指望了!自惭不如呀,我1978年生的!
首先该零件要求40HRC,这种硬度下一旦变形,是很难校的,最好在预防和控制上花点功夫,比如说做个工装,保证零件垂直入介质,还或者采用PAG类淬火液以降低冷却速度减小变形,如果变形还是超过2mm以上,这种硬度估计也只能采用热校了
这样的产品最后是怎么处理的啊,我现在也遇到了这样的问题,请指教。
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=104760
直径超过8mm油淬不起来
太老的贴了,不要回复了
深有同感45号很容易出问题
变形 只能校正 或 热处理 后精加工