连杆调质前的正火＋高温回火作用
我们公司做的连杆品种很多，是锻造的，重量在2kg左右有一种材质为42CrMo，锻造后工艺为：正火＋高温回火（硬度HB200左右）－－抛丸－－精压－－调质（HB262－302）
另一种材质40Cr，锻造后工艺为：调质（HB248-285）－－抛丸－－精压
请问42CrMo连杆正火加高温回火的作用是什么？是为了提高调质后的综合性能吗？还是为了什么？可以改成跟40Cr连杆一样的工艺吗？ 锻造后正火加高温回火的目的和作用就是书上所写正火的目的和作用,
不知道你那个工艺过程是客户要求还是你们公司自己设计的,如果是客户要求就不能取消.如果是公司自己设计的话就可以做个实验,看看如果取消正火直接调质后的性能能不能满足设计要求,满足不了的话就还必须正火 正火+回火的目的是细化晶粒、便于探伤，并为调质做组织准备，多数用在大型或重要部件上。还有能消除锻造不均匀性，消除应力，降低硬度，便于机加工。
楼主的连杆为何一类（同为高强钢）而有两种工艺，在未了解具体用途及设计意图时难于判断，但正回火后材料的均匀性肯定好于无正火的。不过如果用途差不多、工况差不多的话，倒可以简化工艺。
不过我弄不懂，调质后还要精压？精压是什么概念，想学习学习。会不会产生大的应力？还是要精压配合面以提高表面硬度，提高耐磨性？ 有一种材质为42CrMo，锻造后工艺为：正火＋高温回火（硬度HB200左右）－－抛丸－－精压－－调质（HB262－302）。
正火＋高温回火（硬度HB200左右）。一般都是考虑机械加工刀具的能力。 没有机加工
精压后表面的尺寸精度会非常高
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正如楼上几位所说.明白工艺的制定者,使用要求.我个人认为42CrMo工艺合理.但为降低成本考虑,采用40Cr工艺,要谨慎,查明这几年这两种连杆的失效情况,及工件处理后的金相,你再考虑变工艺吧. 谢谢各位啊！我想把正火＋高温回火改成余热正火，但是锻件出来后温度不均匀，杆部温度很低，大头和小头温度较高，温差挺大的。[ 本帖最后由 zhangli_3344 于 2008-6-24 16:27 编辑 ]
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