中频淬火硬度分析求助
各位高手大侠们:我有一个问题想请教各位,中频淬火后在进行车削加工时发现平面处有一块凸出来,经检测此处硬度大于65HRC,其他位置硬度正常(在60HRC左右)。请问这是什么原因造成的? 可能有几个原因:1.材料本身,2.设备输出功率变异,3.淬火冷却不均。解决办法,回火后重淬火。回复 1# 的帖子
凸出来的部分是不是距离感应器最近?如果是的话就是那的温度高.淬火后可能硬度值就较高. 因为不能进行切片分析,只有进行纯理论分析,请各位大显神通!拜托了! 3楼说的观点一样,凸出来部分与感应圈距离近,淬火温度会升高,导致淬火后硬度上升;冷却时凸出部分冷却速度相对要快一些,冷却效果要好。
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