高频后表面黑带怎么去除?
请教高手,高频后的表面生成的黑带如何去除?我司的是40Cr材料,以前的工艺是高频后抛丸、精车,现在想将工艺改为高频后精车,节省抛丸工序(因公司抛丸紧张),请教高手如何去除高频后的表面“黑带”,要求:最好不带腐蚀性,因精车后尺寸精度较高,并考虑了高频后变形量有0.03mm左右,高频处为盲孔,直径有Φ60左右。谢谢 应该是蓝色的带,只有调整感应冷却的位置,加快淬火时旋转的速度,这要有设备的保证. 用惰性气体保护可以做到表面不黑。 请问楼主,你所说的”黑带“是不是指在高频以后,精车时无法车到的部位?
如果是的话,用热处理的方式好象不太好去除掉,喷砂或是机加工是较好方法。
如果此部位可以不用高频加工或是无硬度要求时可以避免高频此段,也许有效。
高频后的表面生成的黑带如何去除
高频后的表面生成的黑带如何去除:用电动或气动砂轮机,卡上特制的纱布轮即可,纱布轮市场上有售。此法为物理去除法。 感谢各位,确实是黑色的,带点浅蓝色,我用超声波清洗后部分脱落,颜色大部分转为蓝色了 但清洗始终不彻底,楼上的方法我也想了,但我的是盲孔,不好做定位夹具来砂 可以喷砂,也可用惰性气体保护(就是有点麻烦).把工件固定,用手动砂轮打麽
楼主你好,我想说的是把工件固定,用手动砂轮打麽 那样不知道效率怎么样,没试过,现在在想清洗的方法,不行的话只能照楼上的物理方法了感谢各位 这个问题比较棘手`` 这个问题比较棘手,那是高频时热影响区造成的,去除不掉。淬盲孔时在外圆预冷,是否会不产生黑带,感觉多此一举吧
如何去除高频后的表面“黑带”
高频加热时间短,不会形成很厚的氧化皮(几μm)。观察氧化膜的颜色,能大致判断淬火加热温度和表面硬度情况。表面经过研磨加工的零件,用水做淬火介质时正常的淬火色为灰白色、浅黄色。若表面呈蓝色或黑色,表明淬火加热温度低了,淬火硬度也较低(﹤50HRC)。检查看看ㄛ…用工艺来改善。 同意楼上观点 黑带应该是局部冷却不足导致,可以将冷却喷水圈尽量靠近感应圈,但不要出现埋水加热, 喷砂可以去除。:victory::victory: 真正做到表面淬火后没有氧化皮,简直是不可能的,希望做的更好,就得花大价钱,你们肯吗,哈哈。
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