焊缝热影响区裂纹分析?
诸位老师:请问一下钻杆焊缝在经过超声探伤之后发现有裂纹,特取下做了金相.发现该焊缝旁边热影响区中有裂纹并且旁边已有脱碳层!可以说明此裂纹不是淬火裂纹,是热处理之前就存在的.并且,焊缝处热影响区内组织晶粒粗大并有大量地铁素体及珠光体!请问该裂纹是什么原因引起来的?摩擦焊接时能引起这种现象吗?请老师指点!金相如下:
[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-9-10 12:26 编辑 ] 什么材质的？40CrNiMo？45MnMo？不是吧？石油钻杆还是地质钻杆？
按照你的描述，是焊接后淬火对吧。
裂纹是纵向还是横向？
后面的图片裂纹尖端我没有看到，应当主要是沿晶断裂。我不认为裂纹两侧存在脱碳。这属于热影响区组织向母材组织过渡的一个区域，近似铁素体＋珠光体的组织。
我是搞检验的，不是热处理专业。摩擦焊接组织我不太知道。但是就焊接组织来说，属于正常组织。
但是从图片上看，熔合线存在，两侧组织看来不一样。并且热影响区组织还保留原始方向性。（按照图片来看，是原始方向。）
起码调制前应当预处理一下吧？不然这样不均匀的组织，很难保证不开列。 怎么没有老师顶一下呢？ 问题没有解决!还请诸位老师多多批导! 还请诸位老师在分析一下,还没有解决! 对钻杆不是很了解。
感觉要分清是否焊接还是淬火引起，需要确定：
焊接完毕淬火前增加超深波检验以确定焊缝是否全熔透。
对目前发现裂纹的工件做全截面的解剖，已确定裂纹在内部的分布情况，是否延伸到表面，加上低倍浸蚀以确定与接头处流线与裂纹的关系，从楼主的第二张图片看裂纹此段并非在热影响区，而是在两母材的结合界面，不能排除未全融透的可能性。
就算是淬火裂纹也可能在接合面处容易产生，因为两种材料淬火性能的差异。对摩擦焊来说，不支持裂纹易在热影响区的观点。 是焊接时温度过高退火才会出现铁素体
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