有关低温稀土渗碳的问题
最近我们单位打算搞低温稀土渗碳，有没有搞过这方面技术的大哥，介绍点经验，谢谢！[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-6-25 23:37 编辑 ] 我搞过，向你推荐两个链接：
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=16783&extra=page%3D1
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=17271&extra=page%3D1
其中LCY先生应该是这方面的行家，在行家面前我就不敢班门弄斧了。 谢谢楼上的，我想知道得详细点啊
加我QQ好吗？ 稀土低温渗碳工艺在拖拉机齿轮上的应用稀土低温渗碳工艺在拖拉机齿轮上的应用摘要：1前言 目前，我国大多数中小企业仍使用井式气体渗碳炉，其常规渗碳工艺生产周期太长，寻求一种适宜的工艺方案既能提高生产效率，又能保证产品质量，已经成为一种发展趋势。我们将稀土低温渗碳工艺应用于井式气体渗碳炉取得了较好的效果。 2稀土低温渗碳工艺 以拖拉机末 2002:机床,入世是挑战更是机遇专家指出要加大我国数控机床研发力度加快普及型数控机床的发展漫话中国机床制造业的服务竞争中国铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和发展方向世界加工中心的生产、需求和发展动向国内外机床发展趋势世界数控系统发展趋势切削加工技术和数控机床的发展现代机床产品技术发展趋势我国高速加工技术现状及发展趋势利用先进制造技术提升汽车活塞加工水平瓶盖及瓶口模具上特殊螺纹的数控车削深孔的螺纹加工数控车床螺纹切削方法分析与应用磨削蜗杆砂轮的修整精密零件多台阶面磨削的新方法曲轴连杆颈的跟踪磨削工艺 1 前言 目前，我国大多数中小企业仍使用井式气体渗碳炉，其常规渗碳工艺生产周期太长，寻求一种适宜的工艺方案既能提高生产效率，又能保证产品质量，已经成为一种发展趋势。我们将稀土低温渗碳工艺应用于井式气体渗碳炉取得了较好的效果。 2 稀土低温渗碳工艺 以拖拉机末端传动被动齿轮为例，材料为20CrMnTi钢，模数3.5，齿数52。技术要求：表面硬度58~64HRC，心部硬度大于35~48HRC，渗碳层深0.7~1.1mm，装炉量64件/炉。采用RQ3-90-9井式气体渗碳炉，滴注器滴孔直径3mm。 3 结果及讨论 我们对该齿轮用常规渗碳工艺和稀土渗碳工艺分别作了炉次对比，稀土渗碳对渗碳时间的影响结果见表1 表1 不同工艺所获得的有效硬化层及所需时间 --------------------------------------------------------- 炉号 1 2 3 平均值 --------------------------------------------------------- 常规工艺 层深/min 0.8 0.8 20.8 40.82 时间min 385 410 420 405 稀土工艺 层深min 0.8 0.84 0.82 0.82 时间min 310 360 320 330 常规工艺渗碳因温度较高，渗碳后表层组织以块条状为主，如碳势控制不好，易形成网状碳化物。稀土渗碳温度降低约40℃。同时，由于稀土元素的渗入使得表层组织明显细化，碳化物形态为弥散度较大的细块状和粒状。 稀土渗碳后的硬度能完全保证产品的技术要求，同时表面硬度及心部硬度均稍有提高，分别从原来的61HRC、41HRC提高到62HRC、42.5HRC（取3炉次检验的平均值）。 4 应用效果 （1）采用稀土低温渗碳工艺。平均每炉可缩短生产时间1小时。 （2）采用稀土低温渗碳工艺，因为比常规工艺温度降低约40℃，保证炉温均匀。 （3）采用稀土低温渗碳工艺时无需改变常规工艺的装炉方式。 （4）采用稀土低温渗碳工艺操作简便，仅需增加一个盛放稀土液的容器，如能配合使用一种优质淬火介质，可进一步控制变形，效果更佳。 稀土在渗碳过程中相当于催渗剂的作用。降低成本、节约能源，但是真正作到控制得当是很难的，最大的弊病是造成组织粗大
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稀土渗碳会引起产品的组织粗大吗？有资料说经过稀土催渗的产品其组织要好于普通的渗碳工艺的金相组织，并且在要达到同等的渗层下会显著降低渗碳工艺时间和降低渗碳的温度，最终提高生产效率和节约能源。回复1#并ＷＪＦＵ６６
ＷＪＦＵ６６，你的短信收到，我们是老朋友了，谢谢您的夸奖．关于稀土低温渗碳是指采用８４０－８８０度的温度下渗碳，有时对于渗层在１.２mm左右的渗层采用９００度以下的渗碳也称为低温渗碳．
稀土低温渗碳可以充分发挥稀土作用，比采用９２０度的常规渗碳显示的效果更突出．并且可以完全取代碳氮共渗（氰化），而且避免了碳氮共渗通常存在黑色组织的问题，表面硬度以及非马都比传统工艺好．
对于井式炉＼多用炉周期操作炉，渗层在０.６mm以下只要采用等温（通常８６０度）等碳势即可，对于０.８－－１.０mm可采用８８０度等温变碳势渗碳，通常第一小时可渗０.４－０.４５mm．对于１.２－－１.５mm的渗层，变形要求严格，可采用９００度变温变碳势渗碳（即扩温度８８０度可调）．对于连续炉则更好控制．
原理及要点：由于采用低温，虽然采用较高碳势，由铁碳平衡图看，可进入的［Ｃ］量不会太多，其饱和碳浓度也不会太高，只要采用合适的碳势，由于稀土渗入作用，不会产生较大的Ｋ，由于Ａ中含碳量不高残奥也不会超标．操作要点：低温高碳势．
关于稀土催渗剂，有三种可以选择：ＹＦ－１有机稀土催渗剂（可溶于煤油），ＹＦ－３复合稀土催渗剂（溶于甲醇）以及缓释型稀土催渗剂（适用于多用炉）． LCY 发表于 2008-7-1 19:51 static/image/common/back.gif
ＷＪＦＵ６６，你的短信收到，我们是老朋友了，谢谢您的夸奖．
关于稀土低温渗碳是指采用８４０－８８０度 ...
请问LCY同志，你们有做稀土催渗剂吗？请提供资料！谢谢！gjs8898@126.com
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