高频热处理 发表于 2008-6-26 19:30:41

氮化生锈难题请教

现在我公司给客户氮化低碳钢.氨气流量2000.酒精每分130点.氮化5小时.出炉放在空气中2天就有生锈现象.产品合格的啊!都符合厂家标准的!硬度HV500.深度15UM请教各位师傅帮忙了!

[ 本帖最后由 sdust 于 2008-7-17 12:22 编辑 ]

szchyuan 发表于 2008-6-26 19:42:41

多大的电炉？表面硬度？白亮层有吗？

[ 本帖最后由 szchyuan 于 2008-6-27 19:10 编辑 ]

ayp518 发表于 2008-6-26 19:58:57

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应检验白亮层是否连续？厚度多少/

woosid 发表于 2008-6-27 10:51:32

氮化生锈难题请教

没有白亮层啊，想问你一下，产品合格吗？硬度到吗？

proteam 发表于 2008-6-27 20:38:13

出炉采用油冷,结果会好点

低调的温度 发表于 2008-6-27 21:25:33

是出炉后产生锈迹对吧？出炉后及时蘸防锈水就会好点。我们厂离子氮化后出炉就及时蘸防锈水然后装箱这样就好了

高频热处理 发表于 2008-6-28 19:44:23

我也用过防锈水！厂家不允许因为会有油性在上面！一直对这个产品是个难题！不过请教各位师傅采用的是什么防锈水！什么厂家的啊！

LIXIANSHENG 发表于 2008-7-1 23:23:45

白亮层不够吧？我们以前也有过类似现象最后发现是白亮层不够

高频热处理 发表于 2008-7-7 19:33:47

请教各位朋友还是氮化生锈问题！

现在的情况还是和前面的一样！氮化生锈问题一直是我们工作中的难题，办法也想了好多了！情况还是没有好转，有高见的朋友希望帮助我能解决这个问题，先谢谢了！:)

snow-raining 发表于 2008-7-17 10:29:57

不会吧，我们的工件放了一年以上也没有生锈哇。可能是你们的渗层不均。建议检测有锈地方的化合物层是否存在。

飘零剑 发表于 2008-7-17 17:05:19

我们在渗后蘸下油,因为我们发现生锈所以蘸油,产品是我们自己的,不存在什么用户让不让的问题,不过如果能够有不生锈的氮化我们还是非常高兴的:lol

huangshike 发表于 2008-7-17 19:40:43

氮化后还生锈，呵呵，建议不要用防锈水

中国热处理 发表于 2008-7-17 19:59:06

楼主能说明一下,你的零件是什么材料的吗?厂里的氮化零件放上很长一段时间也不会生锈呀!

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-7-17 22:10:17

氮化的零件是不容易生锈的啊，是不是你们哪的湿度太大啊

proteam 发表于 2008-7-21 08:08:14

氮化的零件是不容易生锈的啊,我做过24H盐雾试验pass.
软氮化的零件是油冷的,颜色不好看.

ssecond2000 发表于 2008-7-21 09:28:56

要不试试说服客户用软氮化吧，白亮层厚一点。:D

赤槐 发表于 2008-7-21 21:25:21

回复 1# 的帖子

氮化5个小时，氨气流量2000，还滴了130滴/min的甲醇
这显然就是典型的软氮化工艺
不过要说明的是进入氮碳二元共渗之前排气阶段很重要，
废气未排干净之前最好不要“压炉”进行共渗。出炉方式也要注意啊！最好象以上那位仁兄说到的油冷！装炉量不宜过大，工件不要太密集，看你的硬度检测应该是没多大的问题，白亮层似乎没有！

way004 发表于 2013-7-1 09:21:31

我们公司也经常出现这样的问题，就是软氮化后2天之内立即生锈，检测一下氮化层和白亮层都是合格的，冷却 是采用随炉冷的，现在正在查处氮化工艺的每道环节。
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