关于残余奥氏体
低碳工件渗碳后,渗碳层残余奥氏体经常超标,应该怎样预防啊 ,各位大侠畅所欲言啊 要控制好渗碳的碳氏,不能有太高的淬火温度,如果多了,可再来一次淬火, 1、问题太笼统。材料?残奥要求?论坛内只是减少残奥的帖子就不少。2、在搜索框内输入“残余奥氏体”或“残奥”,用“站内”搜索,有大片的答案。
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论坛中有很多相关的帖,搜一搜嘛》》低碳件渗碳后表层大量残余奥氏体是因淬火温度过高或奥氏体中碳含量较高的原因,要预防(减少)残余奥氏体超标,注意降低渗剂活性;或高温回火后,重新加热淬火;冷处理。。。 一般进行一下冷处理效果最好 个人意见:1热处理工艺有问题。
2材料的选取。 可以尝试深冷处理,深冷可以控制残奥和稳定尺寸 大家都在随便说,也没人给个肯定的答案。
我遇到的问题是,表册的马氏体残余奥氏体级别比较大,而此表层(0.5mm以内)马氏体和残余奥氏体的级别就比较低。我就不明白了。
我只是负责检验。这样的工件通常车一下就通过检验了。但我还是相知道原因,借楼主的宝地,向大家讨教。 残余奥氏体的贴子不少
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