降甲醇流量为什么渗层变浅?
昨天降低了推杆式渗碳淬火连续炉的甲醇流量,16M3的炉膛,甲醇总量由360ml/min降为270ml/min。各区碳势保持不变,推料周期由35分钟改为45分钟推一盘。今天检查深层深度(金相法检测)竟然没有变化,如果不是延长了推料周期,渗层肯定变浅。到底什么原因呢? 可控气份推杆式渗碳淬火连续炉的甲醇流量,一般都是通过换气次数计算出来的.会有影响.回复 1# 的帖子
如果是碳势正常,那么经过减量后的甲醇流量势必会影响炉内的压力,不知是不是炉压的变化引起的渗碳速度降低?工艺的更改,应该试验后才能够运行,不然会出现意想不到的问题。:handshake回复 3# 的帖子
炉压没降。调整之前旧出现炉压上升现象(由原来12mm升到了16mm水柱,原因不明,所以降低了甲醇流量),调整之后炉压仍保持16mm水柱。哈,这又多出一个为什么炉压莫明其妙升高的问题?因为我们的产品渗层范围较大(0.85-1.7mm),所以调整工艺比较大胆,并且是在延长了推料周期的前提下调整的。理应慎重的,您提醒的对。 看到3楼,也同意周专家的意见,可楼主在4楼又说炉压没降,那么少分解了那么多的CH3OH,压力也没变?
回复 5# 的帖子
压力没变。所以在4楼疑惑呢。 渗层和甲醇流量的大小,本身影响就不大,由你的碳势决定,,炉压倒是一个最主要的问题!!拙见,请指导!!! 降低甲醇量,炉压肯定会降低,炉压降低会影响渗速,没什么好奇怪的。你检查你的设备,肯定是设备出了问题(特别是炉压表)。回复 8# 的帖子
炉压显示采用最简单直观的U形管。“降低甲醇量,炉压肯定会降低”,但就因为没“肯定会降低”这才出了问题呢。
再说,炉压升高应该有利于提高渗速呀。
现场报导
1、经过两天折腾,终于查明原因:系后水封装置积聚大量油污所致。2、淬火产生的油烟经过水封在其中形成了大量的油,影响了炉气的正常排出,使炉压升高。今天下午清理了水封后恢复正常。
3、炉压较降低甲醇流量前略有下降,证明楼上各位料事如神。
4、遗留问题:
a.从今天上午取样看渗层结果看,比昨天的渗层增厚0.15mm?
b.油封内的油对炉气排出的影响为什么那么大?(昨天我这里下雨,排气管上方漏雨,息火加盖防水板,所以没法观察火苗大小,所以影响了判断:L ) 渗碳是降压过程,降低压力有利渗碳. 甲醇的量降低了,甲醇和富化气的之间的比例发生了变化,不关你的压力如何事情,压力可以调节的吗?但是你炉气的一氧化碳的含量减低了,你的时间碳势发生了变化;可能甲醇的量变化不大时不会影响的。 降低甲醇量不多与深层无关 如果是氮甲醇气氛,那这很好理解。
页:
[1]