调质的淬火和回火工艺！急！
本公司来一批45#42CrMo、40Cr要求调制！45要求HB220~280换算HRC是19~30。由于工件的有效尺寸不一样，我司的工艺设计师设计如下：淬火835保温0.5H~1.5H在5%的盐水里冷透 回火是500度1H~3H。
42CrMo要求290~302HB835保温1.5H油冷 550回火3H。
40Cr要求260~270HB840保温70分钟550回火3H。
请问各位按这个工艺能做到客户的要求吗？工件不好检测硬度！
还有一个20CrMnTi要求渗碳淬火58HRC以上，0.8MM渗层以上，870渗碳4H可以吗？
自己感觉有点不对！请各位大侠详细点告知！谢谢！
[ 本帖最后由 Dream 于 2008-12-12 22:12 编辑 ] 45#回火用500有可能硬度高了。
42CRMO相当SCM420在520回火硬度在39/42HRC用550回可能做不到你的要求
这位工程师做事好保守。工艺都不做到极限，怕一次回火出问题，硬度高点可以再回硬度没了就要再重淬呵呵这可能是他所担心的吧
楼主应把工件大小说明一下以便我们参考一下 45要求HB220~280换算HRC是19~30。由于工件的有效尺寸不一样，：淬火840保温0.5H~1.5H在5%的盐水里冷透 回火是550度1H~3H。
42CrMo要求290~302HB840保温1.5H油冷 600回火3H。
40Cr要求260~270HB840保温70分钟560回火.
20CrMnTi要求渗碳淬火58HRC以上，0.8MM渗层以上，920渗碳5H,840保温30min油冷？
当然不同炉子存在不同的差异，以上数据只做参考
[ 本帖最后由 雁南飞 于 2008-7-7 11:31 编辑 ] 小件有40KG大的有500多KG小的直径有4CM空心园大的是实心轴有25CM左右~ 45钢的在盐水里淬透，不是冷透，冷透有淬裂的危险。
象40Cr，42CrMo我认为850度保温淬火会更好:lol 如果有图纸能传上来会更好，更能帮您准确的定制工艺 一、45号钢830-840都可以，要看零件的形状了，回火温度530-580度，因为你的硬度要求广，19-30HRC，淬火时千万别冷到低哦，要裂的
二、42CrMo860度淬火，回火温度530-560度。
三、40Cr860度淬火，回火温度560度。
四、那么低的滲碳温度要到达0.8MM的滲层有点难，我们920度要7H呢，980度3H.
至于回火温度也要看你的零件的尺寸，最好不低于2H,时间长了也是浪费能源。
能看下图纸就好了， 我们的45#要求硬度是HB220~240230~250250~260260~280工件全部是圆件! 进来学习经验的，谢谢大家 45要求HB220~280换算HRC是19~30。由于工件的有效尺寸不一样，：淬火840保温0.5H~1.5H在5%的盐水里冷透 回火是550度1H~3H。
42CrMo要求290~302HB840保温1.5H油冷 600回火3H。
40Cr要求260~270HB840保温70分钟560回火.
20CrMnTi要求渗碳淬火58HRC以上，0.8MM渗层以上，920渗碳5H,840保温30min油冷？ 可能你们的问题，就出在不好检测上，所以就根本不检测。也就发现不了问题，（对于小厂这种情况很常见）。
上面各位的回答，已经很全面了，就不重复了。
检测问题
大型工件不好检测硬度，但你可以制备同钢种的小试样，这样可以得出大概的试验数据。 请问12#：小试样能代表大件吗？我没有这方面的经验，估计不行。 13楼 估计行的． 进来学习的感谢大家 看零件的尺寸、大小、形状复杂程度，一般45钢830淬火，5%--10%盐水，HRC19--30用550---5802---3H回火差不多。42CRMO850淬火油冷，580---600回火3H
40CR850淬火油冷，550回火2.5H
20CRMNTI渗碳温度930保温6h看炉前试快。
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