ZL101A的T6热处理工艺参数以及注意事项
各位好,求ZL101A的T6热处理工艺参数以及注意事项。工件厚度6~13mm,重量1~3.5Kg。
谢谢,恳请大家帮忙
[ 本帖最后由 ehai237 于 2009-7-7 18:41 编辑 ] 加热温度530-540。保温2-6小时,冷却介质60-100的水,时效温度250-260保温7-9小时。保温时间根据你的装炉量,适当选用上限或下限时间。
注意事项;炉温要准确,注意热电偶的插入是否到位,否则容易出现融化
导致报废的可能性。水温不能低与60度,否则有变形和开裂的风险。
出炉到入水的时间要尽可能的短,一般不能超过30秒。
淬火到时效的时间不要超过24小时
[ 本帖最后由 狂龙 于 2008-7-9 15:23 编辑 ] 谢谢狂龙,现在有人说加热后保温10-16小时,时效保温20小时。我不知道听谁的好。 太奇怪了,108和109的时效保温才要14-18小时呀,不知你热处理后的要求是多少?也许是我孤陋寡闻,没见过ZL101A把它当成ZL101了,你能告诉我它们的区别吗?谢谢
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你好!铝合金我做的少,实际经验不多。通过翻书了解,时效温度是200℃(正负5℃)时间3-5小时。另外转移时间30秒太长了,6~13mm的工件,最好不要超过5秒。纸上谈兵,仅供参考! 535度保温8h,120度时效12h 原帖由 霍大侠 于 2008-7-10 22:58 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif你好!铝合金我做的少,实际经验不多。通过翻书了解,时效温度是200℃(正负5℃)时间3-5小时。另外转移时间30秒太长了,6~13mm的工件,最好不要超过5秒。纸上谈兵,仅供参考! ...
回复5#你说的时效温度200度,保温3-5小时是ZL105的 T6,而不是ZL101的,6-13mm的工件,为减少变形,肯定是要用铝带。铝线或铁丝捆绑的,不超过5秒在实际操作中,很难做到,一般都是整体淬火,时间可以稍为长一点,我们在实际工作中,一般是控制在15秒以内。另时效保温时间都是长与淬火保温时间,这是为了得到最大的机械强度。在实际生产中,有时为了连续生产,可以让时效保温时间比淬火保温时间少一个小时左右。虽不能得到最大的机械强度,但也可满足性能要求。 各位师傅,我说的是ZL101A,不是ZL101。
ZL101T6热处理后强度225 ; 而ZL101AT6热处理后可以达到295以上。
ZL101A 含0.08%~0.2%的Ti 对不起“狂龙”和LZ,没有实际经验。现将铸造铝合金热处理工艺规范(摘自GB/T1173—1995)转摘如下:
合金牌号
合金代号
合金状态
固溶处理
时效
温度/℃
时间/h
温度/℃
时间/h
ZAlSi7MgA
ZL101A
T4
535±5
6~12
T5
535±5
6~12
室温
再155±5
不少于8
T6
535±5
6~12
室温
再180±5
不少于8
ZAlSi5Cu1MgA
ZL105A
T5
525±5
4~12
160±5
3~5
ZAlSi7Mg1A
ZL114A
T5
535±5
10~14
室温
再160±5
不少于8
ZAlSi5Zn1Mg
ZL115
T4
540±5
10~12
T5
540±5
10~12
150±5
3~5
ZAlSi8MgBe
ZL116
T4
535±5
10~14
T5
535±5
10~14
175±5
6
ZAlCu5MnA
ZL201A
T5
535±5
再545±5
7~9
7~9
160±5
6~9
ZAlCu5MnCdA
ZL204A
T5
530±5
再540±5
9
9
175±5
3~5
ZAlCu5MnCdVA
ZL205A
T5
538±5
10~18
155±5
8~10
T6
538±5
10~18
175±5
4~5
T7
538±5
10~18
190±5
2~4
ZAlRE5Cu3Si2
ZL207
T1
200±5
5~10
ZAlMg8Zn1
ZL305
T4
435±5
再490±5
8~10
6~8
[ 本帖最后由 霍大侠 于 2008-7-11 23:23 编辑 ]
感谢8#和9#
以前没接触过ZL101A,现在知道了,谢谢你们,又让我学到了新东西。 我是专门做ZL101A的我们的工艺是535十小时 人工时效6小时强度有340MPa延甥率有6%
回复 12# 的帖子
我在杭州的一般是压铸产品自己生产加工热处理的具体多少钱我没算过! 原帖由 zhouji 于 2008-7-15 20:55 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我是专门做ZL101A的我们的工艺是535十小时 人工时效6小时
强度有340MPa延甥率有6%
人工时效温度多少 我认为LZ101A中的A的表示的材料的品质,A应该为最高的!
回复 2# 狂龙 的帖子
不会吧,时效的温度太高!SAE J452对于A356的固溶温度是538 时效温度 154
250~260的时效温度应该是太高
而且我们现在在做的A356和ZL101A的成分应该是相差不大的,我们的工艺是:520 6
170 5
力学性能可以达到:抗拉:262MPa 屈服:200MPa 延伸率:5%
注意Mg的含量,应该实时的调整。
仅供参考,各公司对于热处理要根据自己产品的现状大小、成分控制的范围来调整。所谓的标准也只是参考值
回复 2# 狂龙 的帖子
不会吧?有没有做过ZL101A哦?
时效那么高的温度?
这个论坛看来不怎么的,还是热处理技术专家组呢!
值得怀疑!!!
不要尽讲书本知识啦,来点实用的!!!!:o
回复 16# ldhai007 的帖子
什么意思啦?我只是实话实说而已,有必要屏蔽吗?
拿点肚量出来好不好?
不懂就不要乱讲,都是搞技术的,要讲事实!
忽悠行吗?
回复 17# ldhai007 的帖子
首先感谢您15楼的回复,但您16楼的话就有点不太地道了,况且狂龙专家在4楼、11楼已经承认没有接触过ZL101A。论坛是一个交流的平台,欢迎热心的会员参与讨论,不管回帖的对与错,只有在讨论中才有提高。屏蔽您的帖子不是肚量问题,在论坛发帖也是代表一个人的形象。现在已经解除屏蔽,让会员去评评理,群众的眼睛是雪亮的。
回复 18# ehai237 的帖子
我并不是说怎么样,但是我只是想讲知道就是知道,不知道就是不知道!不知道可以学习,但是不知道就不可随便说说,既然是专家这点应该把握好!搞技术应该是很严谨的,如果哪位老兄真的装炉按那个工艺做了,你认为会怎么样?所以我也并没有侮辱你的专家们的意思,我只是想说专家们讲话要严谨、负责! 完全同意楼上的说法。
记得曾经跟楼上的李工联系过,他是做铸造铝合金方面的专业人士。
如果对实际参数拿捏得不太准确,就说点原理方面的东西也不错,大家可以学习学习,嘿嘿!
当然,尺有所短寸有所长,每个人都有自己的领域,多交流还是有很大的好处,欢迎大家积极探讨!
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