独篮 发表于 2008-8-9 13:45:35

我们用真空炉是1050淬火，做出来的材料四五是度的很多，但回火出来后又能达到五十七八度，但再用此温度回火，硬度就又会有所下降

405983392 发表于 2008-8-12 19:40:46

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你们的真空炉的炉温高啊！你的1050和别人的1080~1100差不多了！


关于2次硬化的问题！要看是多少度淬火的！1020左右的话，CR12MOV类钢材用495~515回火就使次硬化温度！1080~1100的话就是550左右了！:)

有容乃大 发表于 2008-8-21 11:07:08

原帖由 独篮 于 2008-8-9 13:45 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
我们用真空炉是1050淬火，做出来的材料四五是度的很多，但回火出来后又能达到五十七八度，但再用此温度回火，硬度就又会有所下降
我们这里也有这种情况。主要是铬.钼.钒的含量偏低不抗回火所致。我们现在对此类材料第二次回火都采用降低到中温回火了。

独篮 发表于 2008-8-21 13:22:23

很多都认为这个问题很可笑，根据现在的材料情况和电炉的实际操作情况来这种现象很正常的啊，只是一般不会这么低。

花神 发表于 2008-8-21 22:03:35

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太正常了:) :lol

炎燚 发表于 2008-9-5 22:33:25

回复 14# 的帖子

560是峰值温度吗?再请问一下淬火温度的是多少?要是达到1100时,晶粒度是多少?谢谢

yipinghui 发表于 2009-3-28 09:33:55

个为怎么这个都不知道啊。我们经常这样做。1050。500回火CR12也可以

zsq 发表于 2009-3-28 09:48:30

楼主如硬度没问题,温度也没问题的话,可以考虑一下材料成份问题,该料市场到处是,国标啊非标的鱼目混杂,成份离谱有的是,相差太远了1030淬火可能就过高了,致使残奥过多。我前年也碰见过类似情况,也是这种料,最终是成份严重不达标,参考!

好好学学 发表于 2009-4-7 01:34:53

楼主您得出油温度时多高啊？在检测时模具是不是冷却到室温、或是有脱碳层没有抛掉、理论上讲不可能、实践中也很少见的。

搬运工 发表于 2009-4-7 09:58:45

淬火后硬度检测不准,司空见惯的事,楼主为何坚持说检测是准的呢?

搬运工 发表于 2009-4-7 10:09:24

原帖由 好好学学 于 2009-4-7 01:34 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
楼主您得出油温度时多高啊？在检测时模具是不是冷却到室温、或是有脱碳层没有抛掉、理论上讲不可能、实践中也很少见的。 非常赞同,我们的实际情况确实如此,

yyangddingttian 发表于 2009-4-7 17:58:49

真是不可思议，肯定是回火的温度太高了

qibao9891 发表于 2009-4-7 22:59:04

奇怪，有很多人总是认为别人打硬度不准。

出现这种情况的可能是材料中Cr含量偏低。估计在8%左右。

这样的话用Cr12MoV的淬火温度淬火，残余奥氏体就偏多，淬火后硬度就偏低。回火时有二次硬化，但由于Cr低，回火稳定性不好，再次回火硬度就会下降。

周雪涛 发表于 2009-5-21 15:54:38

一样的问题！

我们也遇到同样的问题了！~我们1000度淬火！出来硬度30~35度！260回火出来后硬度达到了45~56！硬度很不均匀！请问一下你的工艺是怎么样的！~谢谢!~
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