dgscjs 发表于 2008-7-10 10:16:37

4140(42CrMO)的热处理工艺

请教各位高手：4140(42CrMO)的热处理工艺，谢谢！

霜月 发表于 2008-7-10 10:19:50

楼主的技术要求是什么？不同的要求有不同的处理工艺。

wcdi 发表于 2008-7-10 10:24:14

42CrMo淬火温度一般在840-860度
回火温度，不知楼主的要求，不能确定（调质一般在600-650度之间）

渤海管件 发表于 2008-7-10 10:36:55

正火：870℃±14℃，空冷至21℃；
淬火：1、强化温度为815℃-857℃，水冷或油冷；2、880度淬火.550度回火
回火：650℃-677℃， 材料空冷至21℃。

000617 发表于 2008-7-10 15:21:59

正火：870 空冷
调质：870淬火    600回火

512 发表于 2008-7-10 17:05:39

回复 2# 的帖子

很同意你的观点！42CrMo的热处理工艺楼主给的范围太大，有的想叫大家将所有的处理方式都说一下。楼主能明示吗？大家都想能尽快给与你帮助！

霜月 发表于 2008-7-10 21:31:12

原帖由 渤海管件 于 2008-7-10 10:36 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
正火：870℃±14℃，空冷至21℃；
淬火：1、强化温度为815℃-857℃，水冷或油冷；2、880度淬火.550度回火
回火：650℃-677℃， 材料空冷至21℃。
空冷至21℃不容易实现，一般空冷到室温就可以了吧？

喜欢上岸的鱼 发表于 2008-7-10 22:51:52

你说的太大了吧，应该结合你的技术要求啊，1正火用870度，2调质用860度,油冷，630左右回火硬度26-30HRC

proteam 发表于 2008-7-11 00:14:28

850度淬火,油冷,500度回火
水冷见过炸裂的

zzgldh 发表于 2008-7-11 11:09:40

留个联系方式吧

我现在也在搞4140材质的东西，希望能够共同探讨！留个联系方式：

lngdlym 发表于 2008-7-11 15:04:02

淬火840~860度，油冷，500~550度回火，回火硬度HRC33~35

wcd51823 发表于 2008-7-11 15:20:01

他这种材料的要求一般就是良好的韧塑性和较高的强度，所以我觉得最好的工艺是调质处理，具体温度依据成分和式样的尺寸。

renzhigang 发表于 2008-7-11 17:02:35

楼主把要求写出来吧，范围太大也不能订工艺，我做的是AISI4140大锻件的热处理，而且每个钢厂的钢锭因为化学元素不一样，工艺也可能有点小变化，还是根据实际情况来定吧，个人拙见

Jeff 发表于 2008-7-11 17:17:08

我们做一款产品，要求16-24.工艺为：840淬油，600-700回火即可。

zwd3279 发表于 2008-7-12 21:30:11

850淬火+500回火，强度可达到950MPa。

renzhigang 发表于 2008-7-13 08:28:59

回复 15# 的帖子

你的工艺的取样位置如何？多大的锻件？如果按你的工艺，1/3半径取样的话抗拉可以超过970Mpa，还有你们的冲击要求？4140一般都要求冲击的！

搬运工 发表于 2009-5-19 11:47:53

42CrMo一般在调质或调质+表面淬火状态下使用.调质处理时用850度油淬较多,大截面要采用冷却速度更大的冷却液或冷却方法.回火温度应根据零件具体性能要求而定.一般在550-650度之间

xiaofength 发表于 2009-5-19 16:06:33

为了减小变形，可以考虑水淬油冷

zephyrxw 发表于 2009-6-9 11:31:39

请问各位如果是30‘’的大锻件呢，石油井口用，热处理该注意些什么呢？谢谢

lyforge 发表于 2009-6-12 14:37:00

840 水淬(3T) +620水冷（5t）
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