15Cr1Mo1V的热处理工艺
现在急需解决这个难题，希望各位大虾帮忙！！！！在下感激不尽！ 太笼统无法用语言表达给你提供一本标准吧，火力发电厂焊接篇
http://www.gzhdjx.com/law/law/%C6%E4%CB%FB/%BB%F0%C1%A6%B7%A2%B5%E7%B3%A7%BA%B8%BD%D3%C6%AA.doc 950淬火，720回火。 有那么高的回火温度?什么依据? 对锻件：高淬高回，1020~1040C淬，720C回。类似30Cr1Mo1V（1030C喷风或油淬，720C回火）。电站零件。钢中的V4C3及铬、钼类碳化物只有在高温下才能完全溶解，1030C正好是晶粒急剧长大温度以下（1055C后快速长大）。回火温度以获得上贝氏体为目标——在大量资料和我们的实践中知道：珠光体基的Cr1Mo1V钢在上贝氏体下具有最高的抗蠕变极限和热持久强度（各种高温组织的高温性能依上贝-上贝+下贝-下贝-马氏体的顺序下降）。720C左右回火能较好分解淬后的中间状态组织，得到VC细而密分布、比较均匀的上贝组织。这对电站中使用温度常常在500C以上的零件是必需的。
如果锻后已进行1030C下的固溶和喷风、细化晶粒等措施，用970C~980C液淬也是可行的，但得到的组织往往是上贝+下贝。在高温持久等方面性能有少量损失的同时，提升低温韧性——当然这要看用在什么场合！
如果你是在焊管后热处理，那么建议你按楼上网友提供的电力焊接标准做。
[ 本帖最后由 fqhhg 于 2008-7-14 11:49 编辑 ]
淬火+回火
淬火950+回火720我们用这个工艺很长时间了
性能都能达到哦
很稳定的
1030淬火加720回火
1030淬火加720回火上面我发的改正下
页:
[1]