请教２０Ｃr管料的热处理
现我公司有一批20Cr的管料产品,工件外径是φ 40～φ100.长度在19～100不等.工件厚度大概都在4～5mm,要求渗碳层深在:1.2～2.2深,HRC:59～64度.表面碳含量必须在0.7～1.0%之间.不得有过量的残留奥氏体或网状碳化物.残余奥氏体:对于500g载荷测得的硬度的最小值必须超过670努普.对于100g的载荷必须超过694努普.
在此请教各位大侠热处工艺.(我们曾采用过920度7h的渗碳.煤油井式炉;870度1.5h淬火;170度的油池回火3h.但不稳定,有时残奥和网状碳化物总是超标,) 将炉压和滴量调好即可. 在此非常感谢!不过在此还是想再请教一下大侠,如果能把炉压和滴油量控制好,那么就能很好的控制残奥的产生吗?(不好意思,还想多了解一下什么是残奥?我是新手,刚接到这个不是太懂.还望大侠不要见笑.) 有残余奥氏体和网状铁素体应该是在淬火冷却过程中冷却不充分产生的！ 哦！这么说来残余奥氏体是在淬火冷却时产生的，一般说来只要很好的控制冷却方式和方法就能很好的控制残余奥氏体的产生对吗？ 残余奥氏体是肯定会有的!这要看你的终温度了!冷的温度越底含量越少! appletree：
从所叙述的情况来看，A＇必然有的，渗碳到0.7-1.0%，怎能用870℃淬火，提高加热温度，降低了Ms点，加之共析或过共析成份钢的Mf点就在室温以下，肯定A＇要超标，除非冷处理。网状物究竟是F还是Fe3C要搞清，但都是冷速不足所致——伪共析产物。
LTW3696553：
你好！听了你这一席话。让我找到了真正的原因所在。对了，对此你能不能说得更加详细一点，“淬火温度的升高对Ms点和Mf点就会降低。”它们之间的关系到底是怎么样的。有没有相关资料。像20Cr这种钢材。我们一般采用多高淬火的温度是最佳温度。
对了，我们的网状碳化物应该是（渗碳体组织）。
在此深表感谢！ 不好意思，昨天字打错了，犯了关键性错误。也证明我是技术上无名小卒，让大家取笑了。
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