淬火温度问题
我想问下淬火温度越高硬度是不是越硬 (比如20Cr830度淬火和850淬)?回复 1# 的帖子
淬火温度越高,铁素体溶解的越充分,硬度也会更高,但温度太高的话,奥氏体晶粒粗大,对性能有不利影响,比如冲击性能下降等。20Cr属于亚共析钢,一般淬火温度选择在Ac3点以上30~50℃左右,竟保证铁素体充分溶解,奥氏体晶粒也不至于粗大。 每种材料要具体分析区别处理。 材料淬硬性决定着产品的表面硬度,淬透性决定产品淬硬深度 原帖由 308246083 于 2008-7-16 12:15 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif我想问下淬火温度越高硬度是不是越硬 (比如20Cr830度淬火和850淬)?
这个温度是否低了点? 和选择的淬火油也有关系的啊 材料的淬火温度是首选,其次才根据材料来选择淬火介质. 如果是渗碳后的淬火处理830和850度,淬火后的表面硬度没有多少的差别。 硬度与温度有关,更与材料,淬火冷却剂有关。因此温度不是决定因素。有些材料象cr12等高合金模具材料,有二次硬化现象随温度升高,淬火后硬度不升反而降低,在高温回火后,硬度才能提高。当然20cr在厚薄可以的话,温度提升,有一定的提高。 理論上只要過奧氏體化溫度淬火介質選擇適當830或850淬火硬度應無多大變化但若工件厚度若很大的情況下硬度就會有影響這為工件質量效應問題 真是谢谢 还有个问题请教下15号钢碳氮共渗我们有2种工艺一种:升温至880强渗碳90分钟直接降温至840度匀温10分钟后淬火;二种:升温至880强渗碳90分钟直接降温至840度匀温30分钟后淬火。这2种工艺淬火后性能 有什么不同
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2种工艺的差别在降温到840℃后的均温时间相差了20分钟,淬火后的性能基本相同。
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