20CrMo淬火硬度
热处理手册及相关资料介绍:20CrMo淬火(860--880℃水或油冷)加低温(150--200℃)回火,硬度为HRC32--33。(可理解为热处理能达到的最高硬度)但在实际生产中,20CrMo材料做的齿轮渗碳或碳氮共渗后840℃淬火(油冷)160--180℃回火,其心部(20CrMo成分未变)硬度一般都在HRC40左右,有时硬度还可高达HRC45左右。这是为什么? 这个可能是:热处理手册及相关资料上采用的试件,其有效厚度与楼主齿轮截面厚度不同,导致结果出现差异吧。回2#
热处理手册中一般皆有表明钢号、热处理用毛胚直径、热处理方法、力学性质..等。常用钢中在各种介质中淬火,其临界直径皆不相同。例如:20CrMo淬火于静油,临界直径为8mm﹔20℃水为17mm﹔40℃水为14mm﹔20℃,5%NaC水溶液为18mm。零件在临界直径内,其淬火硬度与钢中含碳量有关。即﹔淬硬(HRC)=30+50× C%.......(淬火得到90%martensite时的硬度)。 书是要读的,更需要理解,任何资料介绍的数据都是有先决条件的,所以,书读一半,自己理解观点一半,更有利于技术的发展。
长江后浪推前浪,后进之人如果没有自己的见解,哈哈,那就没有技术进步了呀。
大家同意吗?希望听到掌声。 应该书上说的是理想的状态下,每一个条件的改变多影响了热处理的硬度. 感谢以上几位指教。我认为,试样大小、厚薄、冷却介质、临界直径等只是影响材料的淬透性,而与淬硬性关系不大。我请教的是淬硬性的问题,即20CrMo到底能淬到多硬,为何手册与实际生产结果相差如此大。 20CrMo能淬到48HRC. 这个问题我碰到过,主要原因是淬透性不同,同一种钢材有不同的末端淬透性,如J6,J9,J15等。:lol 再说书上说的是理想的状态下。
我这里一般是偏软,都是买的差材料惹得,
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