yan2000531 发表于 2007-3-12 12:31:20

套筒件内孔开裂

20CRMO渗碳淬火去油,二次淬火后内孔出现裂纹,裂纹深度不超过渗碳层,请问各位是何原因 造成.
渗层深度1.0-1.3MM碳浓度0.8%左右

[ 本帖最后由 yan2000531 于 2007-3-14 12:13 编辑 ]

yan2000531 发表于 2007-3-12 12:32:48

请问CEO如何上传金相图片
你现在不是已经传上去了吗?
by addle

liyuxin19980825 发表于 2007-6-12 09:46:53

好像是沿晶裂纹。估计是因网状渗碳体造成的淬火开裂。

xiaozi123 发表于 2007-6-22 17:53:01

请告知裂纹的深度是多少

stigershu 发表于 2007-6-22 21:29:20

你腐蚀一下看组织是不是之前工序带来缺陷,不应该是淬火开裂,渗碳表面是压应力不容易裂的。

zyh7488 发表于 2007-6-22 23:11:06

腐蚀后看看是否有脱碳现象.

yahoocomcn 发表于 2007-6-23 08:22:18

是否是原材料内部有缺陷

耿建亭 发表于 2007-7-8 15:19:13

回复 #1 yan2000531 的帖子

可能原因如下:
第一第一次淬火时可能存在入淬火液前的停留时间过长,出现碳化物沿晶界析出.
第一,两次淬火中间没有预备热处理.造成第二次淬火时的组织应力过大,引发沿晶界开裂.裂纹尾部锋利,当属淬火裂纹.
第三,因为是套筒件内部,怀疑为内孔冷却不良所造成.即因孔内外的相变不同时性,且工件心部的相变也不相同.心部在冷却过程中首先发生板条马氏体(或贝氏体转变),套筒外部其次发生相变.而套筒内孔因为冷却不良,在最后发生相变,在发生相变之前,在晶界析出魏氏组织,造成工件在冷却后期产生沿晶断裂.
第四,若为脱碳裂纹,一般应为网状细裂纹,且深度较浅,此件为脱碳裂纹的可能性不大.

水平不足,上述多为猜测,请指正.谢

shenbaolei 发表于 2011-7-12 13:22:44

请问楼主生产本批次套筒的原料有经过球化退火吗?

huahao1013 发表于 2011-7-12 13:29:20

请问楼主生产本批次套筒的原料有经过球化退火吗?
shenbaolei 发表于 2011-7-12 13:22 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


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