回火问题
大家早我产品材料好是12CrNi3,因为要达到图纸要求,淬火后,热处理厂都是先低温回火,然后逐渐的提高回火温度,多次回,直到硬度正好。他们不敢一下把回火温度放高,怕温度降太多。
回火可以这样不断回的吗?这样对产品的尺寸变化是不是影响很大?
从80°C开始回,逐渐100°C,120°C,160°C 与 直接160°C回有多大的区别。
请高手指教 没什么问题的
从80°C开始回,逐渐100°C,120°C,160°C 等于是多次回火,效果比160直接回火还要好。
只是热处理厂这样做有点浪费资源了,不经济。 多次回火对尺寸的影响不大。多次回火容易产生的就是回火韧性,导致硬度很难降下来。
你说的这种情况可能是回火炉的炉温有冲温现象或控稳不准的情况。所以在实际操作中采用摸石头过河的办法,逐步提高回火温度的办法保证硬度。
建议对回火炉进行测温,掌握温差后一次性回火,以提高效率和减少能耗。 可這樣管理,淬火後檢測硬度若同材質每次淬出硬度都一樣就可依160度的溫度回火一次即可,若淬出不一樣有過高或過低以160度的溫度做基礎增加或降低溫度 浪費能源啊
不知道你們熱處理是否有工藝參考執行?
若是A溫度回火可以,以後就根據此次淬火硬度在此溫度基礎上適當增加或減小,以符合技術要求 看楼主的帖子,你们热处理是委外的吧,只要没加价他们爱回多少次就回多少次吧,你们只是按图验收就行了.好担心这个热处里厂这样做还能撑多久.:@
我喜欢有一手的帖子
哥们,一定是个哥们,太经典了! 这种材料一般是用来滲碳的哦,是滲碳后淬火吗,这样回火浪费电哦,对你的零件当然没有问题, 你的问题也很经典。:lol不像是生产厂,倒像研究所。 没问题,就是太浪费能源和时间了!!!
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