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是否是考虑亚温淬火呢？:handshake 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:21 编辑1111111111111111111111111111111111111111111111111111 本想等待高人回帖，见还无人理睬，我谈点看法：加热时的装框方式应由淬火方式决定。垂直吊挂或横放都无所谓---前者可能更适合于盐浴炉淬火，而我倾向于后者并采用网带炉（生产线）加热。除了注意加热时的变形，我们还要将重点放在淬火冷却的环节。
我最近将一件400*150*40的工件置于用空气搅动的自来水中淬火后剖开测试硬度（工件是低碳钢，910度加热，入水方式是长度方向先入水即横着淬，工件由吊车吊着、在水中冷却过程不动吊车，当时的淬火水温不超30度，水池足够大），发现距表面5mm处的硬度呈现宽度方向的梯度下降，即先入水的下端硬度高，而上端因蒸汽膜影响散热而硬度低。
由此看来，批量淬火首先要有一个好的淬火介质（45#钢淬火的低温慢冷阶段），而且要循环流动良好。否则，批量的细长工件淬火，不仅有单件的淬火组织差异，还会造成工件间淬火组织的个体差异，导致淬火硬度的散差大。
另外，楼上说的“把淬火中的变形控制住？”其允许的变形量又是多少。因孤陋寡闻，我目前还不懂如何在淬火过程完全控制变形，请指教！:handshake 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:22 编辑
1111111111111111111111111111111111111111111111111111 哈，人是活的，可以让工件滚起来水平进入，高:lol
相信这对您是小菜，已经干出来了吧，拿出来秀秀呀;P
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是通过类似超市商场里面的电梯结构搭载着工件先入水后又出水，且出水的时间是计算好的？:handshake 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:22 编辑1111111111111111111111111111111111111111111111111111 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:22 编辑
1111111111111111111111111111111111111111111111111111 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:22 编辑
1111111111111111111111111111111111111111111111111111 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:23 编辑
1111111111111111111111111111111111111111111111111111 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:23 编辑
1111111111111111111111111111111111111111111111111111 王老板，低温渗硼的试验怎样了？泥浆泵这边:L:L啊。上次你给的配方在650度是稳定的，降到620就不中了。你也可以把温度提高到580度，能达到0.015就行，款已转到你帐户请注意查收。再有你的QQ是丢了么？ 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:23 编辑
1111111111111111111111111111111111111111111111111111 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:23 编辑
1111111111111111111111111111111111111111111111111111 原帖由 shaod 于 2008-8-29 06:34 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
“直径16mm，长度450mm螺栓，材质45#，要求HRC28-35”
最终的处理——螺栓有一段尺寸要求精度较高，客户选择的加工路线是：直径20mm，三次冷拉到16mm——天助我也;P ;P ;P
螺栓毛坯硬度 23-26HRC，直接260°C ...
真正的忽悠。 审时度势是任何一个“指挥官”必备的素质，随有;P ;P 之嫌，但活学活用才是正道么:lol :lol :lol，学习shaod的灵活、细腻。估计许多人都不清楚为什么回回火硬度还会提高呢:P
[ 本帖最后由 wdi 于 2008-8-29 15:19 编辑 ] 不是回火提高硬度吧，是冷拉过程中加工硬化，回火只是去除应力。
[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-9-2 23:21 编辑 ]
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本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:23 编辑1111111111111111111111111111111111111111111111111111 小刀师傅，这怎么解释呢？这没怎么接触哦。 本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:23 编辑
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