关于42CrMo热处理问题
我们公司主要生产环件的,其中42CrMo的出了点问题。现在热处理的工艺该了。
原来是热锻1200°C 终端 800°C ,再回炉 然后热轧成型。 出去调质处理。
现在在成型后加了道正火工艺。 变成了 热 锻1200°C 终端 800°C ,再回炉 然后热轧成型。正火后出去调质处理。
我感觉正火这道工艺有问题。有必要吗能起到什么作用呢!!! 当然有作用了,细化晶粒啊,改善组织哦 很好,看来你们的锻造越来越负责了,值得嘉奖 正火很有必要,改善内应组织,不过你们的环件调质前不车加工吗?
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请问楼主:42CrMo的环件出了什么问题,增加正火处理后问题是否得到解决? 正火有必要阿,我们这也经常搞的 正火把晶粒细化了,对以后的调质起了很大的作用,可以减小工件在调质过程中开裂的倾向. 相当有必要……重结晶退火也差不多效果
[ 本帖最后由 凯利热处理 于 2008-7-25 12:06 编辑 ] 相当有必要 好像 终端 800°C低了点
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我是刚刚进入公司的,以前的没有正火,现在正火了这批的材料的组织我还没有看到呢!!!这个工艺是别人定的,我可没有那个本事啊!!
呵呵!!
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我感觉也是的,不过这个数据是同事说的, 我没有证实。呵呵失误啊!!那你看一般是多少啊!!
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可能我是新手把!没有考虑到正火的细化晶粒问题和改善组织。
那正火后就是P+F , 然后调质处理,可能要好很多把,在性能上。
希望这次的产品不要出问题啊!! 正火比退火来的简单吗!
那时间上也不是一样的啊!!效果一样那也要效率的吗!!
呵呵! 公司吗就是要money 多多吗@!!
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