中频炉的感应线圈
请各位前辈指点一下中频炉的感应线圈参数问题，是不是用普通的铜线绕成螺旋式的就可以用了？还有就是如果可以的话，电感值的大小应该怎么选啊？ 中频炉的感应圈,一般用空心铜管绕制,用普通的铜线绕成螺旋式估计不能正常使用,至于电感值的计算,你可以给出具体的参数,大家帮你计算一下. 中频炉感应线圈一般用方管绕制,心部通冷却水,计算要根据功率. 同样的设计图纸，交给两个人制造两个感应器，效果是明显不同的，同一感应器用在不同的设备上效果也有很大差别，可以说，在制作简单感应器时，理论的计算不能起到什么作用吧。到现在为止，还没有见过一张感应加热工艺书里的技术参数是固定的，是否与此有关，在设计、制造完成后，更多是应该是通过实验取得加工工艺。我搞感应加热不多，但有此想法，请大虾指正。 4楼言之有理,完全依靠书上的计算,可能对你帮助不大,书上讲的只是理论性的东东,具有一定的指导作用,但是实际应用可能要有些出入,可根据书上讲的理论去试验,不会走太多的弯路. 那位有感应器的设计范例，请传上来看看 我也想学习一下，如何设计感应器 设计感应器主要是依据要热处理工件的尺寸和外形及零件的淬火要求进行.最好采用CU含量99.99%的空心铜管.特殊形状需机械加工.焊接是很关键的.质量好坏将影响整个生产率.:) :) :) 制作感应器的材料一般选用紫铜管，中间用以通水冷却，也比较容易完成各种形状。高频用的感应器可以用薄壁的，中频或音频的要厚一些，因为功率大易损耗。无论是什么样的感应器，我们事先都没有画图纸。可以根据工件的图纸尺寸，制作感应器，制作完以后试验，就知道是否可以了，即使不行也非常好修改。理论上计算淬火深度的公式，和实践当中取得的数据有很大差异。我们不是专业制作感应器的厂家，一般很少用机械加工，基本上是由手工制作，完全可以满足要求。我见过洛阳某感应器厂做的感应器，是非常精致的，但是造价太高了，一般承受不起，而且不一定非常适合自己的产品，还不能对其进行任何修改。相信自己，办法总是会有的。
供参考
:lol 轴类零件感应器１供参考
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