求助:20GrNiMo格料的芯部硬度为何淬不上去
请教各位大侠,20GrNiMo格料的芯部硬度为何淬不上去.只有HRC18左右 问题太笼统了,不好回答呀! 不知道楼主你要求要淬到什么硬度,最好把整体的技术要求说一下 不光是淬到什么硬度,还应该说出材料的直径等等具体的数值,否则怎么给你分析原因呢. 20GrNiMo适宜做高负荷的齿轮渗碳件 应该说原始组织有问题,淬火温度不会用错吧?! 如果厚度大于20MM,即使用870度淬火,心部硬度也只能达到HRC25-35,我做过许多次,基本上都这样,厚度小于10MM,心部硬度很容易就能达到HRC40以上 :victory: 这是典型的不提供具体技术参数的求助贴。让人无法正确的回答,想帮助你也没有具体的方法,只能告诉你一些基本原理。而且,18HRC是怎样检测出来的?可信度有多高?比如:直径或厚度是多大、加热温度是多少、怎样冷却的、要求心部硬度是多少等等,都要讲清楚。
[ 本帖最后由 ltw3696553 于 2007-3-14 22:49 编辑 ] 齿轮模数16,齿数50,要求渗碳淬火,硬度HRC58-62,硬化层深2.2-2.6,芯部硬度HRC30-40,我们用箱式多用炉加工,淬火温度860℃,渗碳温度930℃*35小时,回火温度220℃*6小时,多用淬火油,油温80℃. 建议检测一下淬火油和热电偶
35小时????????
我服了你了 若变形要求不高,可换冷却速度快的淬火油。 基本上不可能达到,看他的齿轮参数就知道,还更别说加热参数了(35小时)。如果超过30mm很难。 逆天行事,实在难为!
但人能胜天,就看你敢不敢。
回答:20GrNiMo格料的芯部硬度为何淬不上去
齿轮模数16,齿数50,要求渗碳淬火,硬度HRC58-62,硬化层深2.2-2.6,芯部硬度HRC30-40,我们用箱式多用炉加工,淬火温度860℃,渗碳温度930℃*35小时,回火温度220℃*6小时,多用淬火油,油温80℃.你的工艺有问题.930度一般只需要强渗16小时扩散8小时.850度淬火就行.用60度油温.冷却时间需要1个小时.而且需要高速搅拌. 此材料淬透性还可以 900-910水冷 硬度估计能达到48以上 渗碳后工件表面状态如何?(表面硬度?工件表面颜色?有无碳黑?)
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