Cr12MoV模具开裂
Cr12MoV模具开裂,碳化物带状偏析:模具沿碳化物偏析带开裂,淬火油可能混水,导致冷却过快,造成在偏析处开裂,[ 本帖最后由 wujunfeng610 于 2008-8-11 17:32 编辑 ] 很好的实例,值得参考。金相图放大倍率要注意一下。 裂纹跟着碳化物偏析带走 楼主搞错了,不是淬火问题,是你的材料不合格,共晶碳化物超标。 淬火应力大是主要原因。 怎么裂了那么多道啊,材料的缺陷是诱因吗,油里有水是很害人的,我们的小油车里有水,结果另外一个人不知道,他干50CrV淬火,零件直接放到里面了,捞出来一看裂了,呵呵。 请问楼主使用的是什么显微镜?
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线状炭化物几乎占据整个视场,在淬火过程中会应力集中而开裂,应先经过正火消除炭化物的聚集再淬火。回复 4# 的帖子
有何依据?比如GB 共晶碳化物不均匀度评级回复 7# 的帖子
OLYMPUS GX41 简易型从工艺方面做,基本可以避免开裂!
1、采用下限温度加热淬火;2、尽量缩短保温时间;
3、用分级油,降低冷速,减少热应力及组织应力;
4、淬火后马上回火,不要耽搁一点时间。 碳化物偏析非常严重是原材料问题 我觉得材料碳化物偏析固然比较严重,但跟淬火介质冷却速度也有很大关系,我曾见过更严重的偏析,但淬火后没裂
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图片显示的是带状共晶碳化物,正火工艺是不能消除的.这样的钢材要重新锻打工艺才能消除带状组织.国内泛滥成灾的垃圾料~
原帖由 wujunfeng610 于 2008-7-27 11:54 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gifCr12MoV模具开裂,碳化物带状偏析:模具沿碳化物偏析带开裂,淬火油可能混水,导致冷却过快,造成偏析,
楼主的概念有些问题,共晶碳化物的偏析不是冷却过快造成的,是由于锻造不充分导致的.此类垃圾料只有充分锻造才可以改善,正火只能消除晶界上的二次碳化物,并不能消除大块的共晶碳化物.
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精益同志看的真切:掉字了,谢谢!已经更正! 原来是这样,以前我们的圆柱形零件外协热处理出现裂纹,我一直认为是温度过高造成的。学习了 是锻造不过关导致的,没有充分破碎原始共晶碳化物 不知楼主的材料与GB对照是否为合格(与材料截面积厚度有关)?如果因原材料较厚,而判定合格,那么这样的开裂原因是判给热处理呢还是材料带状偏析呢? 原材料是合格的:我认为是锻造不充分,未能是碳化物均匀分布而成带状,冷却过程中开裂
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