有关17-4ph固溶后出现裂纹的问题

燕旎发表于 2008-7-27 15:49:22

材料规格φ110X90，有40件，经过1038℃固溶后有10件工件出现裂纹，裂纹多数从心部往外裂，还有部分为垂直轴线裂开。就裂纹组织检测无过烧。这种情况的裂纹有哪些情况下会出现呢？望各位指点，

wyb755 发表于 2008-7-31 18:47:15

楼主的具体工艺如何？是否是加热速度过快所致？

PQY1075 发表于 2008-8-1 08:36:18

两个问题，1、加热太快，要分段加热；2、900-1000°之间是一个热敏感区，在冷却时应避免这个区域！

热处理技师 发表于 2008-8-1 08:41:02

材料有缺陷导致得，，，

燕旎发表于 2008-8-1 21:08:53

材料显微组织有非金属夹杂3级，材料为外厂购买的锻件，状态为固溶状态。会是锻造原因吗？
固溶—+480时效测拉力屈服强度1183（标准是1180）

ranff 发表于 2008-8-1 23:14:41

是不是碳化物偏析严重？

Jeff 发表于 2008-8-2 08:24:23

有2种可能：1工艺出了问题，。但要知道具体的工艺参数
2.材料本身有问题

rjlyjh 发表于 2008-8-2 12:25:39

赞同楼上的意见。

ygz888 发表于 2008-8-3 22:22:16

我个人认为主要是材料的问题

燕旎发表于 2008-8-5 20:25:45

热处理工艺为1040±10/180~190min，水冷

hqh138 发表于 2012-6-19 20:26:24

我也有先例，应该是加热速度的问题

xiaocao 发表于 2012-6-19 20:42:47

没有低温等温，不锈钢的热导性本就差，可以是加热热应力造成的开裂问题

子玄发表于 2012-6-20 12:34:44

查明原因说下，我们也会做这样的材料。这是沉淀硬化不锈钢，用什么炉子加热的啊？看固溶后组织是怎样的，有网状碳化物不？锻打后工序是怎样的？晶粒大小/非金属夹杂是很容易开裂。

xueyatou 发表于 2012-9-6 18:50:28

淬火时用空冷，别用油冷

zcabie3938 发表于 2014-9-24 10:59:28

我觉得讨论失效分析不能这样草率吧，没有任何检验结果就没有供分析的依据，那得到的结论也只能是靠猜。
楼主上图。

min35 发表于 2014-10-9 05:44:16

原材料的缺陷导致的可能性大

zhishan945 发表于 2014-10-10 21:48:25

ranff 发表于 2008-8-1 23:14 static/image/common/back.gif
是不是碳化物偏析严重？

没碳。。。。。。。。。。。。。。

zhishan945 发表于 2014-10-10 22:03:37

这种材料，选国产料就是爱裂，固溶自来水冷透，出水后千万别二次冷却。时效后空冷，只要沾水肯定裂，遇上狠点的料，能听见清脆响声，成片破碎的声音:lol

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