Cr12铬含量不足造成裂如何解决
因最近材料上涨,很多材料均出现不同问题,造成在正常热处理工艺中材料裂。比如,铬12中铬含量只有5.6甚至还不到,按照铬12的正常工艺做后,300mm以上的模具在线切割后经常出现裂,如果低温淬火硬度又达不到要求,求各位高手,针对这种材料如何去安排热处理工艺!!!!:( 这种情况我们也碰到过,客户的D2料,铬含量只有6,钼钒的含量只有0.1不到,而且只有一件混在当中,正常回火后硬度只有48HRC.郁闷!:( 是啊,我们也是很郁闷的,就是不知道怎么做了痛苦中。。。
现在我都没见过有CR12了,都是充料!成份含量不足,锻造裂纹缺陷一系列的问题,热处理不好做啊! 现在所谓的Cr5Cr8等等就是一些小钢厂做的劣质品,每一次的材料成分都不一样,叫我们怎么调整?如果客户知道委托我们处理的钢连化学成分都不符(先不说冶金质量),就想我们可以“点石成金”。那我们就事先声明“后果自负”。 我今天刚碰到一个客户,搞个什么DD3的材料,说是Cr8,还问要怎么做达到他的要求。现在钢厂都已经炼出Cr8牌号的材料了。唉! 恩,抚顺有这个Cr8.Cr12的抵挡代用品.好象就Cr含量低点,其他的一样. Cr8材料与Cr12材料怎么样快速区分Cr8材料是怎么热处理啊
急待解决 最近朋友送到某检测单位的Cr12MoV钢样化学成分报告,大家不妨看看。
采用美国贝尔德DV-6E光电直读光谱仪,按标准GB/T 4336-2002检测。
元素名称
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
V
实测值(wt%)
1.34
0.29
0.30
0.022
0.020
8.40
0.040
0.035
GB/T 1299-2000
Cr12MoV
1.45~
1.70
≤
0.40
≤
0.40
≤
0.030
≤
0.030
11.00~
12.50
0.40~
0.60
0.15~
0.30
[ 本帖最后由 霍大侠 于 2008-7-30 22:57 编辑 ] 我们只有根据实际的化学成分确定热处理工艺,现实问题如此没办法 我现在整理了一套傻B工艺,专门对付这种材料的,正在细调过程中,稳定后再来共享。
其实这些应该在我们日常工作中就得做好准备,比如引导客户对材料、热处理基本知识的认知以及目前市场供应的缺陷,至少需要做到这种程度——这个裂纹是材料的问题造成的——让他们对号入座去;P ;P ;P
回复 9# 的帖子
钢厂降成本也不能象这样降啊,看来还得加强钢材进厂检验,杜绝不合格钢材流入生产现场。 说起来真是郁闷,还是有裂的现象出现,特别是大的 ,是不是段打材料都要预热啊 理论上说锻材性能好,但问题是现在的锻厂只管尺寸到位,其他的不管.所以很多时候锻材缺陷反而更大. 到正规厂家进货。签订技术协议
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