回复 19# 的帖子
我用的是中温盐炉，使用温度850度左右。"盐里要加点水"有何妙用？有点恐怖呀:lol
此外，主题帖说的不严谨，应是使用新盐时附着盐料比平时多，抱歉。
回21＃，是用电加热，在1楼说过“中温盐炉更换电极后使用新盐”
[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-8-27 23:06 编辑 ] 厂家的说法很混蛋;P ，他欺骗了群众！:@
我这里的盐浴炉几乎就没有停下来过，你所说的问题我们经常的遇到——
实话说，我们使用的几乎都是私盐:lol ，杂质多的时候就有这种现象，纯净一点的就没有。里面的硫酸盐熔点较低，稍高一点的温度烧一会就可以了，这种成分的盐腐蚀性极强。
回复 23# 的帖子
高手一句话点醒梦中人！前两年在《机械工人》上见过一篇文章说可用食用袋盐代替工业盐，污染小，而且更便宜。
如果真行，估计早推广了，是不是只用于某些特定工艺温度？
您给讲讲，扫扫盲。 原帖由 YJ111 于 2008-7-29 21:40 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
注意一下氯化钠和氯化钡的 比例,多加点氯化钡,盐的流动性会好一点,可氯化钡有涨价了,呵呵:lol 老弟，多加点氯化钡盐的流动性会更差，有没搞错呀:L :L出现这种情况主要还是硫酸盐含量过高造成的，热处理用盐（Nacl)正如SHAOD老兄所说都是未经过精加工的，杂质含量很高，至于为什么不用食用盐？估计还是因为食用盐中含碘，或是食用盐价格确实高于工业用盐，而且为国家专卖，没见过大包装的用起来不方便，也有可能老板怕工人带回家亏了:lol
[ 本帖最后由 yan2000531 于 2008-9-4 19:10 编辑 ] 食用盐的纯度较高，但价格还贵呢:lol ，为了降低成本，很少有人使用的，尤其是和盐政部门打交道，很是:L :@ 的啊
碘的影响不大，稍高一点的温度就都没有了。
一般情况下老板不怕工人带回家的，因为那是很容易露陷的——飞着来的就是偷盐的;P ;P ;P ！ 以前用过大粒（小方块）的盐，到了这个季节要少不少——淹螃蟹不错的:lol 好在那时是国营企业，大家可以随便拿。
不过那种盐加到盐炉里会爆出不少来，所以用的不多，当时也没注意什么熔化后的效果。主要向盐水中加呢:lol ;P :P 新盐加进之前有没有进行烘干一步，如果没有那是一定会有的，如果做了这一步，那么淬水时工件表面只有一小层，淬油刚会有较厚的一层。不过也没关系，只要用热水浸泡几小时就很容易清除了。 中温盐炉，使用温度850度左右我们这里用氯化钠和氯化钾 比例各50% 脱氧好时 盐液是透明的 能看到炉底附着盐料也较少 使用温度经常在950---980度左右 才使用氯化钠和 氯化钡。
氯化钾也较便宜 氯化钡熔点高 毒性也大
[ 本帖最后由 ３０CrMnSiA 于 2008-9-6 11:26 编辑 ]
回复 29# 的帖子
氯化钠和氯化钾比例各50%，其熔点是多少？能否适应于820度左右加热？回复 1# 的帖子
工件上挂盐我们也经常遇到，一般可以通过调盐来解决。如果说工件上糊着一层盐渣，那是氯化钠多了。氯化钡多时，液面四周会有黑色的硬壳。只要对应的加盐就行。配比合适时盐浴会很清澈，基本上能够看到液面下的三四层砖缝，这时工件上很少挂盐，除非有台阶。但有时炉底会有一层稀粥状的物质，脱氧捞渣也无法消除，粘在工件上会影响硬度，不知是何原因。偶认为50%的氯化钠和50%的氯化钡相配会很容易出现工件挂盐现象，有的产品会影响到硬度。[ 本帖最后由 花神 于 2008-9-6 23:59 编辑 ]
回复 30# 的帖子
氯化钾熔点较低 我们这里用氯化钾和亚硝酸钠配的300多度就化 ，氯化钠和氯化钾可以使用750以上 如果使用更低的温度氯化钾要多一些 。
页:
1
[2]