zHANG_999567 发表于 2015-9-30 15:34:57

十二月微安 发表于 2015-9-30 12:42
那应该怎么做啊？0000000000000000000

产品大小、壁厚？淬回火技术要求？裂纹的形态？开裂的原因？

伯龙马 发表于 2015-9-30 17:22:16

十二月微安 发表于 2015-9-29 22:39
用什么厂家牌号的油？

上传一张零件开裂的照片看看？

伯龙马 发表于 2015-9-30 17:39:51

请介绍：产品大小、壁厚？淬回火技术要求？裂纹的形态？

heliang28345 发表于 2015-9-30 21:02:03

淬火温度调到820～830试试。有没有测过炉温，说不定炉温比你的设定值高一些也有可能。

伯龙马 发表于 2015-10-1 08:20:10

十二月微安 发表于 2015-9-30 12:42
那应该怎么做啊？0000000000000000000

看看影响淬火裂纹的诸多因素和预防措施，见图1所示。

跋涉者 发表于 2015-10-1 12:38:49

淬火前进行球化退火处理，我以为是原材料加工应力存在和原组织的问题；而后在考虑具体工艺参数和淬火介质的问题。

伯龙马 发表于 2015-10-3 11:04:29

妖孽丶住手 发表于 2015-9-28 15:43
淬火温度降降吧，你都用到理论值得上限了。

在实际生产中，淬火温度不能只靠书本理论值来确定，那些理论值都是用标准试样做出来的，而实际工件与标准试样千差万别，要求的性能也不尽一样，同时，允许的淬火加热温度与原始组织有关，见图1所示。

luoxz 发表于 2015-10-11 12:06:20

查油有没有问题，加热温度取下限，淬火冷却时间不要太长，冷后马上回火！

wx_vALl111v 发表于 2015-11-24 11:55:47

850°淬火采用油冷.....
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