淬火之后发现裂纹分析
我公司在年初做了一批材质为42CrMo的回转支撑钢圈，此产品为出口德国的产品。我公司负责产品的锻造、调质与金加工，在金加工结束之后我公司有探伤工艺，在探伤过程中未发现产品有明细的缺陷。
产品到达德国客户那里之后，客户经过精加工、车沟道、沟齿之后，再经过高频淬火，发现产品有裂纹发现。裂纹图片1、裂纹图片2.
在放大镜下显示为：裂纹图片3、裂纹图片4、裂纹图片5.
现在外贸公司（本产品为本公司通过外贸公司出口）判定为我公司的原材料非金属夹杂超标（非金属夹杂给我们的要求是显微杂质级别按DIN50602，聚集特征值：K4 max 30。），需要我们全部召回所发的产品。
请各位高手给我们意见，看看这到底是什么造成的？
建议楼住切片上显微镜！找证据支持你，空说无凭！ 看裂纹是否沿夹杂物分布，及夹杂类型和级别。注意马氏体的粗细。不要做垫背的冤大头。呵呵 经过热处理后的裂纹，一般行规是不认的！！！ 烧伤裂纹，淬火裂纹？都有可能 调质裂纹有氧化特征的......
自己想吧...... 可要求客户提供确凿的证据,包括可以证明是你的问题的金相. 夹杂物超标?呵呵
只要钢材不是你炼的，成材不是你轧制的，关你啥事？
靠锻造来控制夹杂级别？笑话,,,,,, 从图片上看象是材料夹杂引起的裂纹。如果是锻造或调质时产生的裂纹，从图片3--5中裂纹边缘应该有脱碳，现在从你发的图片中看并无脱碳，说明此裂纹并不是在锻造或调质过程中产生的，应该是材料问题。 应该看一下裂纹尾端是什么样子，是材料夹杂应该有沿裂纹分布的趋势。
[ 本帖最后由 xiao鱼 于 2008-8-13 08:24 编辑 ] 表面的微细裂纹很有可能不是因为夹杂物引起的，也要从加工和高频淬火等工艺方面找原因。
至楼主
这样的问题在外贸行业是经常见的，在此，特别同意7楼的说法，你既然说我的产品是因为我方的原因造成的，那么，你就拿出证据，证明是我方的质量问题，要敢于对一些人说：NO。）8楼的说法有点不付负责任，怎么，别人说的你就承认？即使不是你的问题（材料方面原因），也要对方拿出证据呀，实际说白了，在对方拿出相关证据的时候，也是考验对方实力的时候，也给自己创造一个机会呀。
回复 1# 的帖子
感谢各位的帖子，我会好好去找原因得！！ 应该是淬火裂纹吧 淬火裂纹的线条应该是刚健有力，尾端尖细。而从你发的图片上看，裂纹的线条显得柔软，尾端圆秃，所以这些裂纹应该不是淬火裂纹。 回复10#，高频感应淬火加热时间那么短，裂纹两端根本不可能出现脱碳的。 看你这些裂纹的形貌，怎么感觉像白点缺陷呢？有没有相同观点的啊？因为Cr、Mo钢是对白点很敏感的钢种。 看裂纹的外观象热处理裂纹可以对裂纹附近的成分,进行电镜分析,证明是否是夹杂的原因 我个人认为，要从多个方面去找原因，是我们的过错要勇于承认，如不个我们的过错，要勇敢的对他们说：NO
这也是考验你们实力的时候，要从细微的地方去找原因。:victory: 除了脱碳，也不能排除是磨削开裂呀
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