lzt5 发表于 2008-7-29 01:18:41

等温正火线 -快冷室冷却效果问题

都说等温正火线的关键环节在于快冷室,我们如何设计保证快冷室的冷却效果
希望大家一起讨论讨论 共同提高!
1.装盘 不要堆砂似
2.风机的功率应该是相等 或接近 也就是说鼓风机的功率要大 可抽热风的风机 也不能比冷风风机小得太多

RUISAN 发表于 2010-2-18 23:13:56

鼓风机功率越大！你做出来的工件硬度散差就越大！料框上面的工件可能是贝氏组织！中间的工件比较理想，在靠吹风处的工件靠风冷面硬度200多，背风冷面的硬度170左右！通常正火的硬度高于165 ，金相就没什么好看的了！基本是不合格！所以我真不知设计炉子的人怎么考虑的！拜托设计炉子前请先充分了解这个热处理工艺，一知半解就瞎吹，要害多少人

RUISAN 发表于 2010-2-18 23:31:56

本帖最后由 山村 于 2010-2-19 12:15 编辑

其实推杆炉正火要保证工件奥氏体华化后马上让工价散落开在一条网带式的回火炉上模拟自然风均匀冷却后就可以！如果连同料框一起冷却的等温正火炉，那么随便你的炉子多高档，你是永远做不好正火这个工艺的！狠起吹风你能吹几个面！狠起吹风表面都吹黑了，是什么组织呀！目前所谓的等温正火炉！后面那个保温炉起的是回火作用！就是风冷后的硬度及其部均匀而用后面的回火炉把硬度回均匀而已！所以啊金相非常别扭！同一批产品正火出来的金相组织，怎么也不像一个爹妈生的！一批产品夹有不合格存在那是很恐怖的事情！醒醒吧，真正的等温正火炉风冷后就算不回火硬度也是均匀的！所以组织也是均匀的。还是我来简单而又直接的解释你们的未解之谜。www.

junjingli123 发表于 2010-2-19 09:31:20

等温正火炉的工艺的确不好做，其硬度散差大，组织不合格，是常有的，不过工件的材料形状影响也较大，有的很容易做到，而有的却很难做合格

junjingli123 发表于 2010-2-19 09:33:57

两风机的频率相等或接近，会不会干扰呢，这点有待验证，我们做的一般是搅拌风机频率为55HZ，而循环风机频率为40HZ，大部分产品都合格

RUISAN 发表于 2010-2-20 12:19:09

10000件中有1件不合格就是不合格！如只需大部分合格，那随便烧烧红洒地上便可

lzt5 发表于 2010-6-18 09:40:20

回复 6# RUISAN
这位朋友从工艺角度出发，正视了等温正火这个工艺很难保证硬度的均匀性问题。不过就像有的朋友说的，有的材料还是比较容易达到要求的。

RUISAN 发表于 2010-6-20 18:09:08

散开不吹风,让其自然冷却至暗红再保温的组织最理想

RUISAN 发表于 2010-6-20 18:09:59

正火只要能保证工件冷却时散开就可以解决正火的一切难题

爱在旅途 发表于 2011-2-22 21:39:57

有时候质量和生产率很难同时满足要求！！冷却这一块确实是等温正火的关键！
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