高速钢用于模具热处理工艺
高速钢用于模具真空淬回火热处理工艺,不知各位前辈可否指教一二.(如W6Mo5Cr4V2、M2、SKH51、W18Cr4V,淬火设备真空油淬气冷炉,回火设备低真空保护气氛井式回火炉) 1 高淬高回2 低淬低回
3 低淬高回
4 低淬+中+高回
部分中间可加深冷
也可高回时软氮化等
个人意见,不足为凭
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模具的定义很广,具体是什么条件下使用?详见2楼耿版主。以我浅见,首先是加热温度不要像做刀具那么高;再就是在加热温度在1000℃以上时应注意调整真空度,真空度不要太高(控制到600-1000Pa),预防元素挥发;还有是由于你用的是真空保护气氛井式回火炉,在回火时不要一味为保证外观而随炉冷却,应保证一定的冷却速度(至少要达到大气空冷的速度)。
个人意见,不足为凭(仿耿版;P ) 楼上所言甚是:lol
其实每种材料都有它自己的特性,不同的热处理工艺对应着不同的结果。正确的判断出模具所对应的性能要求是关键的第一步!再根据这个要求来寻求材料应具备的状态,由此可判断出它应该执行的工艺:lol :lol
因此,平时学习中,不要呆板,要灵活、要举一反三(也仿耿版;P ) 首先多谢楼上各位朋友的指教,其实我们这里经常处理高速钢的冲压模.如W6Mo5Cr4V2我们采用1150℃油淬,加550两次回火,然后进行-180℃深冷处理,最后再进行550℃回火一次.回火出炉均采用在空气中用电扇吹风冷却.至今客户无不良反映(多为模具的制造厂商,因此模具的实际使用情况不祥).只是我们还想寻求有无其它更好的处理方案.还请各位多给点意见,谢谢!
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550两次回火后再深冷,是一次还是两次?回火时间在多长? 为啥不先低温短时间回一次火,然后深冷,接着再高温回火呢?回复 7# 的帖子
那危险性有点高哟~你不怕深冷开裂啊呵呵~:)回复 8# 的帖子
直接深冷开裂风险大,先低温回一次开裂风险不会大. 对于高碳高合金的工模具用钢,一般淬火工艺是加热到比其Acm点高得多的温度保温,以尽量溶解碳化物。不过对于W18Cr4V用作冷作模具用时,加热温度如果选在稍高于Acm的温度(1190C),保温淬火,由于奥氏体含碳量和合金含量低,淬火后可以得到综合力学性能的良好配合。 高速钢用于模具,具体性能要求是什么,据我所知,高速钢一般淬火后由于残余奥氏体量多,第一次回火时实际上的淬火既残余奥氏体转变成马氏体或下贝氏体。第二次回火消除应力。
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