非标准刃具的热处理工艺设计实例(12)
如题12. 6CrW2Si钢制冷剪刀的热处理工艺设计
2000kN冷剪机用的6CrW2Si钢制剪刃,其外形尺寸为650mm×150mm×50mm。根据剪刃工作条件,刃口需要有足够高的强度和硬度,同时还需要一定的韧性和塑性,即具有良好的强韧性和耐磨性。
(1)失效分析:剪刃使用过程主要失效形式为崩刃和掉块。实际情况是一个班平均要报废2~3副剪刃,导致操作者劳动强度大大增加、生产效率降低、成本提高。为此,进行了重要改进。
(2)热处理工艺:加热前涂防氧化涂料,烘干后在940℃加热90min后淬油,冷却到Ms点稍许停留,使其产生少量马氏体后迅速转入260℃硝盐浴中保持45min,空冷。经260℃加热回火90nin后空冷。
(3)处理效果:经上述处理后其变形度极小,不直度由原来的1~2mm降到0.2~0.3mm;硬度为52~53HRC。使用寿命提高5~8倍,即由原来一个班使用2~3副,提高到一副剪刃连续使用3个班。其失效形式为正常磨损和局部压塌。磨损后的剪刃可以刃磨后进行使用。
马老,您好,请问如何判断淬油后冷却到Ms点呢? 草原的风 发表于 2015-10-4 05:39
马老,您好,请问如何判断淬油后冷却到Ms点呢?
王老师好,一般根据刃具从淬火油中提出时,其表面热油的流动性(运动粘度)和油烟浓度来判断,经验表明当表面热油冒青烟,且热油往下滚的状态基本接近其Ms点温度。当表面冒浓烟或着火时还需浸入油中继续冷却;当表面的热油无烟,且流动缓慢说明已低于Ms点了…………这完全是经验判断,其根据就是该温度已经低于淬火油的闪点温度了。 伯龙马 发表于 2015-10-4 06:16
王老师好,一般根据刃具从淬火油中提出时,其表面热油的流动性(运动粘度)和油烟浓度来判断,经 ...
谢谢,也就是说跟双液淬火的操作手法是一样的了? 伯龙马 发表于 2015-10-4 06:16
王老师好,一般根据刃具从淬火油中提出时,其表面热油的流动性(运动粘度)和油烟浓度来判断,经 ...
不过,一般淬火油的闪电好像没有高过260度的吧? 虽然就是将水/油淬火改为水/硝盐淬火,但效果不同:260度硝盐保持45min后其应力大大消减,且马氏体转变是在随后空冷过程进行的;在油中连续冷却不可能消减应力,而且马氏体转变是在油中连续冷却进行的。因此,最终的变形度和开裂敏感度截然不同。 http://www.rclbbs.com//mobcent//app/data/phiz/default/28.png
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