從表面坑疤看來, 有點酸洗過度.酸洗停留時間長了, 因此吸收過量的氫. 即使沒脫碳, 也是要氫裂的.
tangjincai 发表于 2015-10-17 08:15
这是国家标准件检测中心的电子版报告，但客户品质部还是在质疑：通过报告失效件硬度梯度分析，失效垫片表 ...
这种硬度差是氢脆的表现。电镀过程吸氢之后于空气中放置氢会由表面不断向空气中扩散，造成氢浓度由边部向心部的连续升高，性能上硬度也由边部向心部连续升高。
本帖最后由 ccfx99 于 2015-10-19 09:11 编辑
差异主要是脱碳引起的，但脱碳不是开裂的原因。如果异议就是看该硬度和脱碳是否符合技术要求。另外我觉得低倍断口再清楚些，能看清裂纹起源就好了
除了碳之外，氢、氮等原子半径小的元素都可与铁形成间隙固溶体而提高铁的硬度和强度。脱碳只是近表面硬度低，而现在的测试结果是硬度从表面到心部一直都在升高，而且高于未电镀的工件，所以应该是氢的影响。
tangjincai 发表于 2015-10-4 10:46
老师，在断裂的晶面上是否有细小的爪状纹及发纹特征，烦请老师标出，谢谢！
调高楼主第二张照片的清晰度后，“爪状纹”显得比较清楚。
leomet 发表于 2015-10-4 11:14
比較電鍍前後的性能 就可知道試不是 氫影響. 根本不用上電鏡.
以後要留一把工件, 做電鍍前後 性能比對,...
Ieomet老师新年好
我们钢厂近期出现一批紧固件，用户发往终端用户组装后出现断裂，我们要求分析，用户以无剩余样品为由一直未与配合
按您的意思，我们最好要要求用户每批至少保留电镀前样品或部分原材料作为对比？
谢谢！
四石 发表于 2016-1-6 11:38
Ieomet老师新年好
我们钢厂近期出现一批紧固件，用户发往终端用户组装后出现断裂，我们要求分析，用户 ...
1. Yes.............
2. 斷裂面也可用SEM分析.
tangjincai 发表于 2015-10-18 07:46
目前基本能达成共识的就是氢脆造成的开裂，存在争议的就是表面心部硬度差异是否是增强氢脆敏感性的原因，是 ...
对于紧固件，当硬度达到某个值后，硬度与显著增强氢脆敏感性有相关性，氢脆风险大幅增加。
对此，多数资料的主流看法是，HRC38就是那“某个值”。为保险起见，螺丝硬度超过Hv365的螺丝，不建议酸洗，电镀。
为确保氢脆风险控制在最低限度，ISO4042标准规定，表面或芯部硬度HV320以上的紧固件必须除氢。
没有看到芯/表硬度差大于45个HV会增强氢脆敏感的紧固件实例和限制性标准。比如：渗碳螺丝表面>HV450，芯部HV300-360是常规要求，包括很多国家的标准（DIN，SAE，JIS，GB，等）也如此要求。
leomet 发表于 2016-1-6 18:31
1. Yes.............
2. 斷裂面也可用SEM分析.
断裂样品用户没有给我们提供:'( :(
leomet 发表于 2015-10-8 19:26
照我說的, 鍍前鍍後 比對一下彎折試驗結果, 大抵可看出氫脆程度(一定是氫害無誤, 只是程度上差異), 省 ...
同意，不是所有的氢脆断口上都能看到鸡爪纹。