420B长杆件产品真空热调质处理后尺寸缩短
420B长杆件产品真空热调质处理后尺寸300mm以上的尺寸缩短0.3mm，组织应力和热应力引起？还是变形后弯曲引起？了解的说说看？ 本帖最后由 fengyonghe 于 2015-10-21 21:50 编辑河东 发表于 2015-10-19 10:04
对于这种淬火后回火的杆件类，能否使用热膨胀系数计算尺寸变化量？
线膨胀系数编辑
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英文名：coefficient of linear expansion
物理名词，有时也称为线弹性系数（linear expansivity），表示材料膨胀或收缩的程度。分为某一温度点的线膨胀系数和某一温度区间的线膨胀系数，后者称为平均线膨胀系数。前者是单位长度的材料每升高一度的伸长量；平均线膨胀系数是单位长度的材料在某一温度区间，每升高一度温度的平均伸长量。
在冷加工之前，若材料的组织中非平衡组织为主，如贝氏体，这是很常见的。则材料处于伸长状态，经调质后长度会缩短。预先正火可消除隐患。 建议在机加工之前先正火，可能会有改善。 弯曲多少？计算一下旋长长度缩短一般是热应力引起的。 伯龙马 发表于 2015-10-15 12:40
弯曲多少？计算一下旋长长度缩短一般是热应力引起的。
杆件热处理后都是经过校直后测得长度，300多mm缩短有0.8mm，这样的数据正常吗？还是材料问题？ 伯龙马 发表于 2015-10-15 12:40
弯曲多少？计算一下旋长长度缩短一般是热应力引起的。
模拟弯曲变形后的尺寸变化很小，基本可以忽略。 你热处理前测量长度尺寸了吗？精度多少？如果没测量也可能是加工尺寸小了吧？如果机械加工尺寸合格，那就是热应力太大造成长度收缩。 伯龙马 发表于 2015-10-16 13:29
你热处理前测量长度尺寸了吗？精度多少？如果没测量也可能是加工尺寸小了吧？如果机械加工尺寸合格， ...
300多mm缩短有0.8mm，正常的热应力收缩的话，有没有相关的资料可以参考？请指导。。。 河东 发表于 2015-10-19 09:40
300多mm缩短有0.8mm，正常的热应力收缩的话，有没有相关的资料可以参考？请指导。。。
可以参见《实用热处理技术及应用》第304页，表4--4所示。 伯龙马 发表于 2015-10-16 13:29
你热处理前测量长度尺寸了吗？精度多少？如果没测量也可能是加工尺寸小了吧？如果机械加工尺寸合格， ...
对于这种淬火后回火的杆件类，能否使用热膨胀系数计算尺寸变化量？ 河东 发表于 2015-10-19 10:04
对于这种淬火后回火的杆件类，能否使用热膨胀系数计算尺寸变化量？
热处理变形与热膨胀系数无关。热膨胀系数只能计算不同温度下的体积胀缩多少。 伯龙马 发表于 2015-10-19 10:41
热处理变形与热膨胀系数无关。热膨胀系数只能计算不同温度下的体积胀缩多少。
十分感谢老师的帮助！ fengyonghe 发表于 2015-10-19 16:49
建议在机加工之前先正火，可能会有改善。
是个方法，可以考虑。。 伯龙马 发表于 2015-10-19 09:46
可以参见《实用热处理技术及应用》第304页，表4--4所示。
老师，你说的是哪个版本？304页表4-4？ 河东 发表于 2015-10-21 15:39
老师，你说的是哪个版本？304页表4-4？
对不起，页码有误，应当是《实用热处理技术及应用》第2版的204页表4-4、或者《实用热处理技术及应用》第1版的137页表3-4、 本帖最后由 fengyonghe 于 2015-10-22 00:29 编辑
河东 发表于 2015-10-19 10:04
对于这种淬火后回火的杆件类，能否使用热膨胀系数计算尺寸变化量？
淬火加热过程伸长，奥氏体转变缩短，淬火马氏体转变伸长，回火加热过程伸长，马氏体脱溶缩短，粒状碳化物形成伸长，自回火温度降至室温缩短。这么多尺寸变化过程，还没看到过有谁能计算出来。热应力又怎么计算呢？室温下那条长干状的，各部分温度都一样，怎么能计算热应力？细长工件由高温降至室温的过程中，若各部分冷却均匀且工件处于自由收缩状态则不会产生热应力，若受环境限制不能自由收缩则会产生拉应力。此时当拉应力超过材料的屈服极限时，细长工件会伸长而不是缩短。 伯龙马 发表于 2015-10-21 16:52
对不起，页码有误，应当是《实用热处理技术及应用》第2版的204页表4-4、或者《实用热处理技术及应 ...
好的，十分感谢。。。。。 fengyonghe 发表于 2015-10-21 22:08
淬火加热过程伸长，奥氏体转变缩短，淬火马氏体转变伸长，回火加热过程伸长，马氏体脱溶缩短，粒状碳化 ...
谢谢老师指导，受益！ 有否应力及其多少是可以测量出来的，究竟是热应力或是组织应力是可以试验和分析出来的。 对于材料5Cr17MoV，310mm长，直径4mm的光杆真空热处理前后轴向收缩有0.8mm，请问各位这个数量是否合理？若不合理，可能哪些方面控制不好？（原材料已检测为正常退火组织）。。。如果这样的尺寸收缩合理，怎样能减少这种收缩量达到可以接受的范围？请各位给点建议和解释。。。谢谢！
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