滾珠螺母滲碳層.............
本帖最后由 leomet 于 2015-10-25 13:05 编辑今天切了兩個 Ball Nuts 研究 其滲碳層 相片如下:
大家說說 图1和图1b经过淬火了吗？ 本帖最后由 leomet 于 2015-10-28 07:58 编辑
MYG 发表于 2015-10-23 22:38
图1和图1b经过淬火了吗？
有........... 都是"退役"下來的. 圖1看似碳化物微粒? 以後找時間打個 HV.
圖1是日貨NSK的. 圖2不詳.
我认为：
图1碳化物细小且分布均匀，马氏体细小，耐磨性要好一些；
图2碳化物呈条块状，马氏体较粗大，残余奥氏体较多。 碳化物多，但还没形成网状，较耐磨，这三幅图的放大倍率不一样。不知楼主想提什么问题？
圖1, 二次淬火所得??????????????? leomet 发表于 2015-10-24 18:49
圖1, 二次淬火所得???????????????
我认为：淬火前是球化组织。 MYG 发表于 2015-10-24 19:07
我认为：淬火前是球化组织。
心部.......................... leomet 发表于 2015-10-25 13:11
心部..........................
热处理过程可能是这样的：渗碳、正火、球化退火、淬回火。 渗碳轴承钢有这样的处理工艺，工艺应该是这样的：
渗碳淬火---高温回火（较长时间保温，让碳化物析出并球化）--二次加热淬火--低温回火。 本帖最后由 leomet 于 2015-10-27 09:15 编辑
aaron01 发表于 2015-10-26 12:56
渗碳轴承钢有这样的处理工艺，工艺应该是这样的：
渗碳淬火---高温回火（较长时间保温，让碳化物析出并球 ...
我也認為工艺应该是这样的.
NSK的照規矩來, 所以得到球粒狀碳化物. 此金相組織才耐磨耗. aaron01 发表于 2015-10-26 12:56
渗碳轴承钢有这样的处理工艺，工艺应该是这样的：
渗碳淬火---高温回火（较长时间保温，让碳化物析出并球 ...
我们工厂所有渗碳工艺都是渗碳、高回。一次淬火，二次淬火，冷处理，低回，
也有渗碳 高回 正火，淬火，冷处理，低回 看渗碳2残奥那么多应该是渗碳后直接淬火 淬火+高温回火也可得到球化组织，但要让渗碳层内的碳化物如图1那么细小则不太容易。
试想，如图2渗碳层内的碳化物，高温回火后会变成什么形状？
我没有这方面的实践，仅是推测。 本帖最后由 aaron01 于 2015-10-27 09:37 编辑
MYG 发表于 2015-10-26 20:39
淬火+高温回火也可得到球化组织，但要让渗碳层内的碳化物如图1那么细小则不太容易。
试想，如图2渗碳层 ...
呵呵，二次淬火是在两相区再次奥氏体化，大部分碳化物是要被重新溶解掉的，最终看到的是未完全溶解的、剩余的球状碳化物。 子玄 发表于 2015-10-26 20:24
我们工厂所有渗碳工艺都是渗碳、高回。一次淬火，二次淬火，冷处理，低回，
也有渗碳 高回 正火，淬火， ...
能否上传渗碳层的金相照片？ 舍弗勒的渗碳轴承钢热处理工艺是：原材料锻造后正火+粗加工渗碳淬火+高温回火+二次淬火（盐浴淬火）+低温回火。
这里有一份舍弗勒做的西门子风电轴承外圈的检测报告。我只截取了硬度和部分金相的照片，大家可以学习一下
该工艺的渗碳层组织与吴先生的图2相似
尚文者智 发表于 2015-10-29 16:28舍弗勒的渗碳轴承钢热处理工艺是：原材料锻造后正火+粗加工渗碳淬火+高温回火+二次淬火（盐浴淬火）+低温回 ...
尚文者智 发表于 2015-10-29 16:28
舍弗勒的渗碳轴承钢热处理工艺是：原材料锻造后正火+粗加工渗碳淬火+高温回火+二次淬火（盐浴淬火）+低温回 ...
二次淬火温度是多少？这很重要。
就好像GCr15一般是能在常规淬火后看到球化退火时形成的球状碳化物的，但是如果奥氏体化温度高了，就看不到球状碳化物，此时表面看到的就是粗针马氏体加残奥，也就是所谓的过热组织。 aaron01 发表于 2015-10-29 17:19
二次淬火温度是多少？这很重要。
就好像GCr15一般是能在常规淬火后看到球化退火时形成的球状碳化物的， ...
这个二次淬火的温度涉及机密，我也不知道。不过根据材料来推测，应该在810~840℃之间
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