主要还是热处理温度不够或保温时间不够，导致存在一定量的未溶（点、块状）铁素体，所以在冲击功这个数据 ...
是不是真的像你所想的问题出在热处理，这个还是需要经过工艺试验并且将经过热处理工艺试验的螺栓进行机械性能测试（多次）才能确定的。 cnszgong 发表于 2015-11-1 20:40
是不是真的像你所想的问题出在热处理，这个还是需要经过工艺试验并且将经过热处理工艺试验的螺栓进行机械 ...
记住了：问题是不能凭“想像”来解决的。是必须要做事做实验、站在专业的角度用科学的理论来分析的。 Genius 发表于 2015-11-1 20:35
主要还是热处理温度不够或保温时间不够，导致存在一定量的未溶（点、块状）铁素体（金相组织中），所以 ...
请问能否详细点，你们的保温时间多长？有没有测过 伯龙马 发表于 2015-10-29 23:26
连杆螺栓一般是高强度螺栓，一般不宜随便更改材料，最后从材料开始，逐序检查，找出问题。
O(∩_∩)O谢谢马老！有机会还请马老多指导！很期待能和您交流，受教！ zhangjie198956 发表于 2015-11-1 21:31
请问能否详细点，你们的保温时间多长？有没有测过
感谢您的参与！O(∩_∩)O谢谢 Genius 发表于 2015-11-1 20:35
主要还是热处理温度不够或保温时间不够，导致存在一定量的未溶（点、块状）铁素体（金相组织中），所以 ...
楼主在1楼提到“组织图正常”。如果因加热或保温不足而存在“未溶（点、块状）铁素体”，恐怕难说是组织正常。
小螺丝 发表于 2015-10-26 13:53
你好，35crmo是12级材料，但是这种材料是耐热性能好，不适合链接和机械转动中，这种链接震动比较大，推荐使 ...
太片面了，很多发动机的缸盖螺栓用的也是SCM435,这个震动比较大吧 oliver 发表于 2015-11-3 01:15
楼主在1楼提到“组织图正常”。如果因加热或保温不足而存在“未溶（点、块状）铁素体”，恐怕难说是组 ...
这个是厂里金相显微镜有问题，后来我拿到另一台金相显微镜上重新做实验，出来结果的确是这样的。 我不是孔子 发表于 2015-11-3 07:13 static/image/common/back.gif
太片面了，很多发动机的缸盖螺栓用的也是SCM435,这个震动比较大吧
盖子和传动不一样，一个螺纹和螺帽受力，一个杆件联合
小螺丝 发表于 2015-11-4 05:13
盖子和传动不一样，一个螺纹和螺帽受力，一个杆件联合
有道理，有道理，受教了。 Genius 发表于 2015-11-1 20:35
主要还是热处理温度不够或保温时间不够，导致存在一定量的未溶（点、块状）铁素体（金相组织中），所以 ...
我认为这个理由有些牵强----------------------------------------- MYG 发表于 2015-11-4 21:12
我认为这个理由有些牵强-----------------------------------------
还请赐教。从何牵强？ Genius 发表于 2015-11-4 21:57
还请赐教。从何牵强？
先把断口照片（不同角度拍摄）发上来看看吧！ MYG 发表于 2015-11-4 22:37
先把断口照片（不同角度拍摄）发上来看看吧！
感谢您的参与！O(∩_∩)O谢谢 本帖最后由 hawkch 于 2015-11-5 08:57 编辑
这位朋友弄了半天，任何图片没有，全靠嘴说？态度有问题，请教问题拿出实物拿出数据，一个螺栓也没必要保密吧？
另，楼主前面帖子“组织正常”后面帖子找到问题“导致存在一定量的未溶（点、块状）铁素体”，这到底是正常还是不正常啊？12.9级别螺栓GB中对其冲击功注明：尚在调查研究中。另楼主断裂模式至今没有判定？扭转过载，拉伸过载，氢脆，应力腐蚀，甚至于脆性断裂，韧性断裂都没有说明？也许你心里有数，但这样啥都不提，就这么议论，有点不地道了。最后，觉得你提到的D类夹杂物，很有可能是制样问题，假象。 本帖最后由 Genius 于 2015-11-5 18:51 编辑
hawkch 发表于 2015-11-5 08:48
这位朋友弄了半天，任何图片没有，全靠嘴说？态度有问题，请教问题拿出实物拿出数据，一个螺栓也没必要保密 ...
这位朋友，你敢言的态度我很喜欢。我觉得阁下应该进入职场不久。在此，我要告诉你，不管是做学术还是搞科研，更或者说就是搞生产、帮解决问题（这才是本质）（至于地不地道，我觉得没必要在此来讲）关键在于要严谨，光靠嘴是解决不了问题的。你可能认为我问题跟我的结论出现矛盾，貌似不能自圆其说，是吗？但是我想说，这就是实事求是；我并不刻意最求什么。至于你说的假象，我可以自信的告诉你，我的金相试验水平（不管是黑色金属还是有色金属）是过硬的。最后，声明一下，军品相关的东西，不支持使用U盘。最后，感谢您的参与，O(∩_∩)O谢谢，希望有机会也能像北科大的高材生请教。 :lol:lol:lol:lol:lol
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