求教:中频淬火软带的问题
轴类零件,含碳量0.37~0.44,硬度要求57HRC以上,在立式淬火机床淬火,淬火回火后表面硬度总有一条沿轴线方向硬度为55-56.5HRC,其他部分都为58.0以上,不知道什么原因,有专家遇到过这样的问题吗?着急啊!!!备注:设备同轴度、旋转度、工件上下顶尖的同轴度都在0.5mm以内,感应器尺寸没有问题,喷水圈的喷水孔没有堵塞。 能提供金相图片吗?
“总有一条沿轴线方向”是什么意思?是螺旋线?
“总有一条沿轴线方向”是什么意思?是螺旋线?
不是圆周方向,就是一竖条,宽度大概10mm这样 工件处理时旋转吗?如果旋转即可能是材料问题了
旋转的旋转的旋转的旋转的旋转的旋转的 旋转速度与移动速度比调节好后就会消除螺旋线软带问题。 旋转速度与移动速度比调节好后就会消除螺旋线软带问题
不是螺旋纹,是沿着轴线方向,竖着的 轴向可能有带状组织,淬火前看看金相 轴向可能有带状组织,淬火前看看金相
带状组织也就1级,不严重,还能有什么问题呢,除了材料的原因,领导说了,材料买回来了,不可能不使用 硬度低与硬度高处测试的状况有否区别。我说的是指几何形状,由于几何形状引起测试产生误差。 单看硬度,还要看看金相组织。 软带的组织与其他组织有什么不同?肯定有原因。你是吊起来回火还是放在炉底回火?
软带的组织和其他组织都是一样的,均为100%的马氏体组织,单从硬度上来看:55-56.5与58.0HRC都是淬火组织,从组织上看不出来;
第二:我们的工件还没有进行回火,因此涉及不到回火的问题 打深一点,硬度升高,就是原材料问题。 如果不是每根都有,可能是带状偏析,扩散退火后看看效果。
我觉得你们淬得已经挺好了!进行一次回火,温度稍高点吧!
是这样:你将中频加热后的零件在还是高温的情况下放在了导温系数差的平面上!接触线处温度高于其它地方,因此硬度低于其它地方,并且是直线状的!
什么意思 没看明白:$,能仔细说明下吗?
纠结啊 ,残留温度应该没有问题,我们是扫描连续淬火,如果残留温度高也就是末端淬火结束的地方高,再者说我们末端是有延时喷水的,一般都是50秒左右,不会造成自回火现象的,闹心中。。。。。。:'( 软带多宽?多深?多长?外表颜色异常?工件多长?直径多少?应当是淬火后的事!
直径80mm,是粗车后的尺寸,软带宽度大约10mm,长度与零件长度一致,零件长度450mm,淬火后就有软带,回火后依然有软带 淬火沒问题,可从软带处锉一点深打一下硬度是否存在车削有问题,另外打硬度时摆放有问题而引起误差。
淬火沒问题,可从软带处锉一点深打一下硬度是否存在车削有问题,另外打硬度时摆放有问题而引起误差
我们用外圆磨床单边磨削掉0.3mm,检测表面硬度,仍然是硬的硬,软的软
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