各位老大你们好呀 再来讨论40cr问题呀
本帖最后由 求技能者 于 2015-11-19 16:44 编辑我们这里有材质40cr环状件厚34mm外圆240mm内孔130mm,我们分别用790和860到温放件(都放一件，用的箱式炉）烧了2小时，淬火介质是15%的盐水，心部硬度只有45HRC表面硬度54.（心部到52度以上能淬到吗）要是920度淬火可行不。请各位高工讲解一下，在这里小弟谢各位了 理论上无法淬透，心部是半马氏体组织，硬度就低。去除表面氧化皮后用880淬火。冷却时搅动。
如果是铸件的话，920没什么大问题，氧化皮应该比较严重，如果有条件的话，可以用可控气氛炉，880淬火！个人观点，谢谢！
文刀白一言尚 发表于 2015-11-18 23:01
如果是铸件的话，920没什么大问题，氧化皮应该比较严重，如果有条件的话，可以用可控气氛炉，880淬火！个人 ...
不 是 铸 件 各 位 高 工 没有问题，你可以先试几件看看。反正产品也不是很大，即使有点损失也没有什么。 求技能者 发表于 2015-11-19 07:15
不 是 铸 件 各 位 高 工
锻件的话推荐880-890！我觉得这已经很高了。 文刀白一言尚 发表于 2015-11-19 10:25
锻件的话推荐880-890！我觉得这已经很高了。
9 20能 把 件 烧 坏 了 吗
求技能者 发表于 2015-11-18 23:55
9 20能 把 件 烧 坏 了 吗
你这箱式炉就是空气还是用氮气保护？不过只要打开炉门，就会氧化。不知道你说的烧坏是指怎么个烧坏...
温度太高对于淬火也是有影响的，如果温度太高，变形就会更大，而且更容易出现裂纹啥的。 淬火温度880，主要是提高冷却速度问题 未见有要求将40Cr材料的零件淬火后心部硬度必须做到52HRC以上这样的案例。 40Cr钢正常加热后盐水冷却，其淬火临界直径为40mm，可见该件有效厚度34mm没超过40mm。因此，可以淬透。至于加热温度，一般本质细晶粒钢不超过930度通常不会过热。 盐水浓度分别为5% 10% 15% 20%那个冷却速度最快呀
伯龙马 发表于 2015-11-21 13:19
40Cr钢正常加热后盐水冷却，其淬火临界直径为40mm，可见该件有效厚度34mm没超过40mm。因此，可以淬透。 ...
实际生产中，做过很多实验，包括调整淬火冷却速度加热温度、装炉量等参数，有效厚度30mm以上的零件心部从没达到过52HRC以上的硬度。
使用好富顿G油冷却时，也就有效直径在Φ14mm以内的能完全淬透。
当然，您说40mm的是可以淬透的。可是我做好几年也没做出来，完全水淬也不行，能否提供下可靠的加热工艺参数？跟楼主有相同的困惑。 yankely 发表于 2015-11-23 13:29
实际生产中，做过很多实验，包括调整淬火冷却速度加热温度、装炉量等参数，有效厚度30mm以上的零件心部从 ...
严工好，我提供的数据是从机械工业出版社2008年出版.杨满编著《热处理工速成与提高》一书的63页表2-17（续）中查得，并查阅了该书第64页图2--11所示的40Cr钢的淬透性曲线。 伯龙马 发表于 2015-11-23 14:07
严工好，我提供的数据是从机械工业出版社2008年出版.杨满编著《热处理工速成与提高》一书的63页 ...
谢谢，我会参考这个曲线的。但是能否还原数据的试验条件和结果，我还是持怀疑态度。
难得的是要自己动手试一试
正如马老和严工所说一样，书上的工艺和结论并不能保证你要的结论 工件也不大，自己摸索下，搅拌。介质温度。加热温度。。 求技能者 发表于 2015-11-21 16:44
盐水浓度分别为5% 10% 15% 20%那个冷却速度最快呀
氯化钠水溶液，质量分数的15%冷却速度最快，如图所示。 注意两点：
1. 通常说的临界淬火直径指的是到半马氏体区域。
2. 这个环形件虽然厚度仅34，但是和圆棒的34还是有差别的。
何必一定要把心部也淬到52HRC，换种材料做不可以么？温度不建议继续加高了，但是感觉你加的设备炉温有问题，有条件的话测测吧。
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