35CrMnSiA低温回火,断面收缩率低
35CrMnSiA880淬火,260回火随炉试棒拉伸塑性不合格,淬火炉为新买的真空油淬炉。求原因 提高回火温度再试试看 试样的R角不符合要求,或者标距中间尺寸公差不合理 该回火温度不可能会导致这情况出现,首先确认下材料来源是否稳妥,其次查看R角处是否小于光杆 断裂位置不对啊,你确认下试棒的尺寸 是锻件还是铸件啊,,,,, 提高回火温度,最好能把数据信息说全点 本帖最后由 热处理老马 于 2022-7-21 17:05 编辑不能盲目提高回火温度增降低硬度增加延伸率,产品肯定有硬度范围和性能要求,唯一可行的办法即可能增加材料淬火硬度,提升淬透性,晶粒度细化提升,然后提高回火温度,把硬度降低到材料要求的硬度值中限,三拉一冲完全没问题了。 这个是典型的航空结构件、标准件材料,一般都是调质下使用的。260℃回火能解释一下吗? 说不定别人想要高强高韧。。。 试样颜色怎么感觉不亮,一般不是要保证表面光洁度,磨加工吗?如果什么都没问题检查材料组织,, 260快到极限,再提高就到回火脆性区间了,这个断裂方式,看看金相组织,有可能形成铁素体或珠光体了
页:
[1]