高速锻件水冷与等温正火的问题
我公司新上了哈特贝尔高速锻机,我发现高速锻的齿轮等温正火与模压机锻机有很大区别现在,高速锻齿轮等温正火出现混晶几率很大,必须通过二次正火来改善,但晶粒会超细
比较两种锻造设备及工艺不同:高速锻件在锻造过程和脱模时会受到模具冷却水的部分水冷,但通过目测水冷后锻件温度应还在800度以上;
高速锻钢材加热在1分钟后才开始锻造;高速锻件金相检测,主要呈贝氏体,晶粒较粗大
高速锻件的等温正火加热在920℃,时间2小时;速冷4分钟;等温630℃,时间1小时。
请帮我分析下锻件水冷对后续热处理有无影响?怎么改善? 解决了吗?应该正火工艺有问题。 锻件水冷后应该更有利于后续热处理对组织的改善作用
混晶是锻造过程中造成的,不是正火造成的……
嗯,已经解决,将加热时间减少为80-90分钟,速冷时间缩短点
而且我们现在是利用余热等温正火
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