浏览机床及其夹具典型件的热处理实例（12）
如题12. 弹性套的热处理工艺设计
（1）零件名称及所用材料零件为图1所示弹性套，其材料为60Si2Mn钢。
图1弹性套简图
（2）热处理技术要求
1）整体淬火后硬度为52～56HRC；
2）变形（连接量去除后各开口尺寸误差）≤0.20mm。
（3）制造工艺路线从热轧圆钢下料→车削全形（外圆预留磨削余量）→钳工划线并钻削8个直径为4mm的孔→铣削8个宽度为2mm的各槽（各槽口预留3mm的连接量）→淬火→去应力回火→磨削外圆→去除各槽口的连接量并收缩两端的夹紧口→定型处理兼最终回火→发蓝处理。
（4）热处理工艺性分析该弹性套是机床夹具所用弹性件之一。工作时需要良好的弹性和一定的耐磨性。以往的经验证明，其淬火后变形无一定规律，槽口胀缩不一。因此，在各开口处预留连接量。此外，为了具有良好的弹性，弹性套需整体淬透；为减小变形应采用热应力较小的冷却介质进行淬火。
（5）热处理工艺设计
1）淬火：在彻底脱氧的RDM-20-8型盐浴炉中880～900℃加热，透烧后在120℃的热碱浴中冷却2.5～3.0min后空冷到室温。
2）去应力回火：在RJ2-25-6型低温井式电阻炉中260～280℃加热0.5～1h后空冷。
3）定型处理兼最终回火：用铁丝捆绑两端夹紧槽口到技术要求尺寸，在RJ2-25-6型低温井式电阻炉中360～380℃加热2.5～3h后空冷。
（6）处理结果硬度为52～54HRC;两端夹紧口尺寸合格。
本文插图不清，请参见马伯龙编著《热处理工艺设计与选择》一书的第282页表所示。
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