渗碳后的晶粒度
我厂有一种产品,材料为EN30B,相当于国产材料的30CrNi4Mo,此材料经渗碳后晶粒长大,通常渗碳后是表面晶粒长大,而心部晶粒不变,但此材料却反过来,表面晶粒基本不变,而心部晶粒已长大很历害,表面晶粒度为6.5级,心部晶粒度为2.5级,表面经硝酸腐蚀后未见明显碳化物,请大家帮忙解释此现象产生的原因?谢谢了![ 本帖最后由 sdust 于 2008-7-31 10:38 编辑 ] 说说你渗碳前的工艺流程吧，渗碳件渗前锻后处理不当会引起晶粒异常长大的。 渗碳前的此产品为进厂原材料,,原材料为棒材,经机加工后,渗碳淬火、回火，再磨加工，包装出厂
此材料在热处理前的晶粒度为7.5级到8级
[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-8-7 23:50 编辑 ]
为什么没有预选热处理。
为什么没有预选热处理。 热处理前的晶粒度为7.5级到8级，显微组织呢，是否是均匀的铁素体加珠光体？ 1.可以毛坯正火2.渗后空冷,再加热淬火. 我不是要采取什么措施来补救,而是要用什么到理论来解释这种现象
热处理前是粒状珠光体+铁素体
[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-8-7 23:51 编辑 ] 原帖由 潇潇雪 于 2008-7-31 15:09 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
热处理前是粒状珠光体+铁素体
粒状珠光体+铁素体也很完好的判断晶粒大小？
渗碳产品的晶粒度判断一般采用渗碳法进行。该材料不属于本质细晶粒钢，采用渗碳方法测量一下本质晶粒度。 我的渗碳工艺是930度渗8小时,表面渗层深度在1.3~1.8,原材料的晶粒度为7.5到8级,,只是不理解为什么会出现表面晶粒略微长大,而心部组织长大的这么历害,因为按理论来解释是心部的晶粒应该是比表面的要细,只有当表面的晶界上有明显碳化物时,才会阻止表面渗碳层的晶粒长大现象,从而导致表面晶粒比较心部晶粒细,但现在表面晶界没有明显碳化物,说明此理论解释不通.但是我不知道有什么其它的理论能够解释此现象,所以请大家帮忙,当然在热处理时超温是很正常的,出现这种粗晶的现象.
[ 本帖最后由 潇潇雪 于 2008-7-31 15:20 编辑 ] 出现楼主这种情况的原因在于，渗碳开始阶段，表层碳浓度梯度高，表层晶粒还未长大，碳原子以较快的速度沿晶界或晶内扩散，并在晶界上形成新的碳化物或合金碳化物粒子，从而抑制了表层后期晶粒长大。 13楼解释的好象有点能.因为我的产品渗碳时分两个阶段进行渗碳,前面4小时是高碳浓度,约为0.85,后期碳浓度0.65,也约为4小时,降温后直接淬火,看看还有没有其它的解释了 怎么就没有人来发表一下精化论点了
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